[发明专利]一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种键槽加工工艺，具体涉及一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法。

背景技术

电机的轴伸端即转子的轴伸端是与用户联接的部位，轴伸端上加工的键槽质量好坏将直接影响整台电机的质量，轴伸端上键槽的技术要求高，加工难度大。大型电机轴伸端上加工键槽是司空见贯的事，键槽具有深度和长度，一般采用铣刀加工而成，单直键槽的加工工艺已非常成熟，那么，加工轴伸端180°分布的双直键槽就没这样简单了，单个直键槽有键槽尺寸精度和对称度要求，二个键槽之间还有对称度要求，这些技术要求都比较高，给加工带来很大的难度，两个键槽间的对称度对于实际使用来说，精度越高越好，但也不能太高，它受加工条件的限制，如加工设备的精度、测量工具的精度、刀具的耐磨性、加工环境等影响，要求小于0.05mm。

大型交流电机的转子的中间是铁心，在铁心的两边各有一档轴承档，转子的一端是轴伸端，在轴伸端的外圆上要求加工180°分布的两个直键槽。180°分布的双键槽主要解决的问题就是对称问题，双键槽是一侧键槽即第一键槽加工好后再加工另一侧键槽即第二键槽的，因为加工键槽的铣刀是固定不变的，第一键槽加工后，必须将转子旋转，转子旋转角度的精度高低也就决定了双直键槽在圆周上的对称度。

由于转子的结构是细长形的，加工转子的轴伸端的外圆上的双键槽一般都将转子横着放，转子搁放在镗铣床的的工作平台上的V形铁上，转子可以在V形铁上旋转，便于调整转子的加工位置，镗铣床的主轴的坐标可以沿X、Y、Z移动，转子的中轴线即X轴，镗铣床的主轴的中轴线即Z轴，X轴和Z轴在同一水平面，Y轴垂直于该水平面，X、Y轴一一对应地沿水平和垂直静压导轨运动，Z沿滑动轴承运动。根据机床使用的实际经验判断，在静止状态和运行状态导轨与瓦块间的间隙变化是比较大的，而Z沿滑动轴承间隙变化相对比较小的。转子在校调时，机床的静压导轨是处于静止状态的，在加工键槽时，机床的静压导轨是处于运行状态的。为保证转子校调时和加工时的状态一致，校调时使用的坐标轴和加工时的坐标轴尽量一致，并且使用的坐标轴越少越好，这样可减少坐标的累积误差，可以提高键槽的加工精度。

传统的大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法中由于采用的校调基准面不固定，键槽的加工精度低，无法满足双键槽的高对称度要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法，能够满足双键槽的高对称度要求，提高加工质量，经济效益不可估量，且操作步骤简单。

本发明的目的是这样实现的：一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法，包括以下步骤：

步骤S1，安装转子，包括调整转子工序和复校转子工序：

调整转子工序，将大型电机的转子平放到镗铣床的工作平台上，用V形铁支撑住转子，将转子旋转到合适的位置，在镗铣床的主轴上装上百分表，百分表的测量头放在转子的轴承档的外圆上，测量转子的轴承档的上母线和侧母线，根据转子的轴承档的直径的尺寸和实际测量值，计算出转子中心线与镗铣床运行的直线轨迹的差值，该差值如小于0.02mm则符合技术要求，该差值如大于或等于0.02mm，则继续调整转子，直至该差值小于0.02mm；

复校转子工序，转子调整好后，用镗铣床的工作平台上的压板压紧转子和V形铁，用百分表复校转子的轴承档的上母线和侧母线，保证其测量数据与所述调整转子工序中的所述转子的轴承档的上母线和侧母线保持不变；

步骤S2，安装校调工装，在转子的轴伸端的端面上安装校调工装，校调工装的校调基准面水平朝上放置，在镗铣床的主轴上装上百分表，百分表的测量头放在校调基准面的一端，镗铣床的主轴前后移动，百分表从校调基准面的一端移动到另一端，测量值若小于0.01mm则符合技术要求，测量值若大于或等于0.01mm，则调整校调工装，直至该测量值小于0.01mm，然后用螺栓紧固校调工装在转子的轴伸端的端面上，用百分表复测校调基准面，测量值应小于0.01mm；

步骤S3，加工第一键槽：镗铣床的主轴找准第一键槽的中心，用镗铣床的主轴上的铣刀加工转子的轴伸端的外圆上的第一键槽；