[发明专利]一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法

权利要求书

1.一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于其工艺方法为，在一定的工艺控制下，经配料、湿法球磨、烘烤、过筛、造粒、过筛、直接装入模具、刮平、入窑烧制，降温冷却取样后，切割成所需规格尺寸和形状的、综合性能优异的制品。

2.根据权利要求1所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备工艺方法，其特征在于：所述的配料，原料包括有SiO₂，Al₂O₃，GaO，Na₂O，原料配比：SiO₂:Al₂O₃:GaO:Na₂O=10:2:1:2:1。

3.根据权利要求1所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：所述的制品，其容重：0.15 ～ 0.18g/cm3，导热系数：0.05 ～0.08W/(m.k)，抗压强度：0.8 ～ 5.0Mpa，抗折强度：0.2 ～ 2Mpa，防火等级为A 级，耐候性、冻融性优良。

4.根据权利要求1所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：所述的配料，其原料包括SiO₂、Al₂O₃、GaO、Na₂O，配比称量为：SiO₂: Al₂O₃: GaO: Na₂O =10:2:1:2:1。

5.根据权利要求1所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：其具体制备方法步骤包括：

（1）按照以下原料配比称量：SiO₂: Al₂O₃: GaO: Na₂O =10:2:1:2:1；同时加入5%-10%的硅酸锆/ 或锆英砂为主要组成的无机复合烧结强化助剂，加入发泡剂、分散剂；

（2）湿法球磨，将以上原料按照放置在球磨机中球磨；球磨后取出烘干，过筛；

（3）加水造粒，搅拌均匀再次过筛，过筛后将配料装入耐火耐高温模具中，刮平；

（4）连续式窑1000 ～ 1250℃烧成，形成高粘度的玻璃相，产生均匀密布的微细闭口气孔，缓慢冷却形成完全烧结的高性能超轻质泡沫陶瓷；

（5）采用机械手将制品直接从拼装式耐火浇注料窑具内取出，切割成所需要的规格尺寸的制品。

6.根据权利要求1或5所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：所述的湿法球磨，其时间控制在12-16小时。

7.根据权利要求5所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：所述的发泡剂，其为10%-15%的碳化硅。

8.根据权利要求5所述的一种轻质环保型玻化泡沫砖的制备方法，其特征在于：所述的分散剂，其为聚乙烯醇。