[发明专利]膜片式单向气缸夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机床夹具技术领域，尤其涉及膜片式单向气缸夹具。

背景技术

现在铣床上常常使用台虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件；但是在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杠，螺母或钳身损坏，这样操作往往费事费力；而且在操作人员长时间工作下，往往会由于疲惫，工件夹紧力不够，导致工件加工不合格。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高夹具操作效率而且提高工件夹紧力的膜片式单向气缸夹具。

本发明的技术方案如下：

膜片式单向气缸夹具，包括底座、设置在底座上的壳体和壳盖，所述壳体和壳盖通过外回转面上均布的若干个锁紧螺栓连接；所述壳体与壳盖之间固夹有弹性膜片，所述壳盖前端中央设有贯穿壳盖的管接头；所述壳体末端的通孔上设有密封套，该密封套内设有推杆；所述推杆的一端伸入于壳体与弹性膜片形成的空腔内，另一端伸出密封套外；所述推杆与弹性膜片接触的端部设有弹簧座；所述弹簧座与壳体内壁之间套设有两个呈同心圆状的弹簧；所述壳体与弹性膜片形成的空腔壁面上设有排气通孔；所述壳体末端外回转面上设有至少两个与夹具支撑滑道连接的双头螺栓；所述夹具支撑滑道内设有与推杆连接的压块；所述支撑滑道顶面上设有与压块上的“U”形滑道配合使用的“U”形凸缘。

所述凸缘与“U”形滑道接触端面向内开设有导向燕尾槽；所述“U”形滑道上设有与导向凸缘燕尾槽配合使用的导向凸缘。增强压块凸缘与支撑滑道配合使用时的导向效果。

所述壳盖的形状与膜片的形状相对应。减少薄膜气室的容积，加快推动杆的反应速度。

本发明的有益效果是：实现工件压紧的机械化，增大对工件的夹紧力，提高生产效率，提高产品质量。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一种实施方式结构示意图；

图3为本发明第二种实施方式结构示意图；

附图中，1为底座，2为壳体，3为壳盖，4为锁紧螺栓，5为弹性膜片，6管接头，7为密封套，8为推杆，9为空腔，10为弹簧座，11为弹簧，12为排气通孔，13为双头螺栓，14为夹具支撑滑道，15为压块，16为“U”形滑道，19为“U”形凸缘，20为导向凸缘。

具体实施方式

本发明第一种实施方式，如图1-2所示，膜片式单向气缸夹具，包括底座1、设置在底座1上的锅形壳体2和盆形壳盖3，所述壳体2和壳盖3通过外圆周圈上均布的若干个锁紧螺栓4连接；所述壳体与壳盖之间固夹有弹性膜片5，所述壳盖前端中央设有贯穿壳盖3的管接头6；所述壳体末端的通孔上设有密封套7，该密封套内设有推杆8；所述推杆8的一端伸入于壳体与弹性膜片5形成的空腔9内，另一端伸出密封套外；所述推杆8与弹性膜片接触的端部设有弹簧座10；所述弹簧座10与壳体2内壁之间设有套设有两个弹簧11，所述两个弹簧截面呈同心圆状；所述壳体与弹性膜片形成的空腔壁面上设有排气通孔12；所述壳体末端外圆周圈上设有至少两个与夹具支撑滑道14连接的双头螺栓13；所述夹具支撑滑道内设有与推杆连接的压块15；所述支撑滑道顶面上设有与压块15上的“U”形滑道16配合使用的“U”形凸缘17。

通过设置双头螺栓与夹具支撑滑道连接，并且通过支撑滑道上、下内壁面设有与压块上的“U”形滑道配合使用的“U”形凸缘，来实现与压块在滑道内滑动过程中的导向作用。

使用时，压缩空气通过管接头送入由盖体和膜片组成的气室内，推动膜片，并使托盘连同推杆一起移动，固定在推杆螺纹端的压块作用到工件上，将工件夹紧；在压缩空气排入大气时，推杆在两个弹簧的作用下，与托盘和膜片回到原位。

本发明的第二种实施方式，如图3所示，虽然采用“U”形滑道与“U”形凸缘的配合，使压块更容易在支撑滑道内滑动；但是，由于“U”形滑道结构比较简单与“U”形凸缘之间的配合度不高。针对上述问题；所述凸缘与“U”形滑道接触端面向内开设导向燕尾槽18；对应的改变“U”形滑道16的形状，在“U”形滑道设置与导向燕尾槽18配合使用的导向凸块19；使“U”形滑道与凸缘配合使用；增强压块凸缘与支撑滑道压块使用时的导向效果。

优选的，所述壳盖的形状与膜片的形状相对应。由于壳盖与膜片形成的空腔通过压缩空气产生的压力使膜片形变向右推动推动杆，因此该空腔制造的浅些，可以减少薄膜气室的容积，加快推动杆的反应速度。

优选的，所述底座可以采用转座(转座即旋转底座)。壳体和壳盖能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把壳体和壳盖固紧；方便对不同位置的工件实施夹紧。优选的，转座上有三个螺栓孔。用以与壳体和壳盖固定，并使固定更牢固。