[发明专利]一种竖向旋转台

说明书

技术领域

本发明涉及工作台领域，特别是竖向旋转台。

背景技术

在装配生产线上，经常会用到竖向旋转台，该竖向旋转台可以围绕水平轴旋转，以使操作人员可以全方位的对装配设备进行装配加工。现有的竖向旋转台多采用在每一侧用两个支承轴承进行支撑的结构，其左右限位也是由支承轴承完成，存在的问题是，支承轴承上通常会设置卡槽进行限位，因线速度差异，造成磨损较大，转动较为费力。在装配过程中，由于不同的设备质心不同，固定安装在竖向旋转台上的设备，其质心很难确保与竖向旋转台的水平轴同轴，因此保持姿态需要人工辅助，或者在支承轴承设置阻尼，但是，由于设备的多样化，设置何种阻尼以适应多种工况是困难和麻烦的。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供一种竖向旋转台，可以避免竖向旋转台的轴向串动，且便于将竖向旋转台锁定在任何角度，以利于操作。

其技术方案是：一种竖向旋转台,包括位于两端的端板，两端的端板之间通过工件定位架连接，所述端板下方设有支承轴承，所述端板通过多根连接杆与转动环连接，其特征在于：所述端板的侧面设有端面定位轴承；其还包括用于锁定转动环的锁定装置，所述锁定装置包括摩擦块，所述摩擦块上设有与转动环形成摩擦配合的槽。

其进一步特征在于：两个所述摩擦块之间设有电磁铁，两个所述摩擦块通过导杆与所述电磁铁连接；

所述导杆上套接有弹簧，两个所述弹簧分别设置于所述摩擦块与所述电磁铁之间；

在所述摩擦块的槽内设有橡胶垫；

在所述槽的顶部留有供连接杆通过的缺口；

其还设有踏板，所述踏板与所述电磁铁电连接。

本发明采用这种结构后，支承轴承上无需设置卡槽，轴向定位依靠端面定位轴承实现；通过设置锁定装置，锁定装置包括摩擦块，摩擦块上设有与转动环形成摩擦配合的槽，这样可以通过转动环在摩擦块配合的槽内，利用摩擦力将转动环锁定在圆周上的任意角度，以利于操作，也提高了安全性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明中锁定装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1~3中，一种竖向旋转台,包括位于两端的端板3，两端的端板3之间通过工件定位架4连接，端板3下方设有支承轴承5，端板3的侧面设有端面定位轴承6，支承轴承5和端面定位轴承6均通过支架安装在基板上，支承轴承5上无需设置沟槽，轴向定位依靠端面定位轴承6实现；端板3通过多根连接杆2与转动环1连接，还设有用于锁定转动环1的锁定装置7，连接杆2采用弯折的结构，从端板3的外侧端面与转动环1的内圈连接，采用转动环1的直径大于端板3的结构，以利于在装配时手动转动转动环1，也便于设置锁定装置7；锁定装置7包括摩擦块8，摩擦块8上设有与转动环1形成摩擦配合的槽9，在两个摩擦块8合拢时，槽9的形状与转动环1的形状相同，在槽9的顶部留有供连接杆2通过的缺口10，以避免造成干涉；两个摩擦块8之间设有电磁铁11，两个摩擦块8通过导杆12与电磁铁11连接；导杆12上套接有弹簧13，两个弹簧13分别设置在摩擦块8与电磁铁11之间；在摩擦块8的槽内设有橡胶垫（图中未表过橡胶垫）以增大摩擦力；其还设有踏板14，踏板14与电磁铁11电连接，踏板14也可采用按钮。这样，通过电磁铁11的功率调整，可以实现不同的阻尼，也便于控制。踏板14与电磁铁11电连接，以使在踩下踏板14时，电磁铁11断电，摩擦块8在弹簧13作用下分开，在不踩下踏板14时，电磁铁11是始终通电的，此时本发明不能转动，以便于操作，在需要变换加工位置时，则踩下踏板14，使摩擦块8在弹簧13的作用下弹开，此时本发明可以转动。