[发明专利]电杆水泥余浆资源综合利用技术

说明书

技术领域

本发明公开了一种水泥余浆资源综合利用技术，涉及电杆生产领域，包括水泥浆 回收技术和再利用技术，能够解决电杆余浆循环利用问题，并提高混凝土强度，降低材料消 耗。

背景技术

目前国内环形混凝土电杆生产均采用离心成型工艺，由此会产生大量的水泥余 浆，总量可达混凝土拌水量的20%-30%，使水泥的有效利用率大大降低，也造成了水泥的浪 费。

目前各厂家对水泥余浆的处理方式有两种：

一种是将水泥余浆加工成小型混凝土构件，如拉线盘、底盘石等，但是存在占地面积 大、产品附加值低、市场需求量小，而且水泥余浆不宜储存，如果初凝后使用会影响产品强 度，造成构件强度低、质量差。

二是将水泥余浆外运倾倒，这样会产生运输费用，也对环境造成永久性环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电杆水泥余浆资源综合利用技术，该技术用于电杆生 产，将电杆离心产生的水泥余浆进行收集，并输送回搅拌站进行混凝土搅拌，再次用于电杆 生产。通过对水泥浆的循环利用，可减少混凝土的水泥用量，降低生产成本，同时避免了对 环境的永久性污染，减少了水泥残渣外运费用。

为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电杆水泥余浆资源综合利用技术，

将电杆制作过程中的离心产生的水泥余浆进行收集，水泥余浆的水固比为0.7-0.75、 细砂含量为16%-18%，向收集的水泥余浆内加入复合增强剂，加入复合增强剂的重量为水泥 浆重量的1%，并在初凝之前45分之内重新用于混凝土制作及下一步电杆生产；

A、利用上一步的水泥余浆制作电杆，加入物料以及配方如下：水泥460-480质量份；沙 550-580质量份；石子1400-1500质量份；水90-120质量份；水泥浆120-160质量份；

B、将上一步的电杆进行离心后，蒸汽养护：常温静养1小时后，升温2.5小时，升温速度 不大于30℃/小时，恒温5小时，降温1小时。

将电杆离心机产生的水泥余浆储存在储浆斗中全部收集储存，利用气动隔膜泵， 通过软管收集到余浆搅拌罐内，按照单盘料需用的水泥浆用量通过余浆计量设施进行计 量，然后通过管道分批输送至搅拌机内，与水泥、沙、石子、水进行均匀混合搅拌，再浇灌至 电杆模具内进行电杆生产。

储浆斗上连接有气动隔膜泵，通过软管收集到余浆搅拌罐内，按照单盘料需用的 水泥浆用量通过余浆计量设施进行计量，然后通过管道连接搅拌机。

包括电杆离心机以及至少一个水泥余浆储浆斗，所述的每个储浆斗与对应的电杆 离心机连通，将产生的水泥余浆储存在储浆斗中全部收集储存，与储浆斗通过气动隔膜泵 连通有余浆搅拌罐，利用气动隔膜泵，通过软管收集到余浆搅拌罐内，搅拌罐的出口设有余 浆计量罐，余浆计量罐的出口经管道输送朝向搅拌机，与搅拌机配合有浇灌的电杆模具。

进一步的，余浆计量罐出口端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，另一端 通过输料管道与搅拌站相连接。

储浆斗上连接有气动隔膜泵，通过软管收集到余浆搅拌罐内，按照单盘料需用的 水泥浆用量通过余浆计量设施进行计量，然后通过管道连接搅拌机。

水泥余浆回收利用的工作原理：

水泥余浆回用系统包括余浆储料斗、余浆搅拌罐、余浆计量罐、储气罐、搅拌机及余浆 输料管道，余浆计量罐一端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，另一端通过输料管 道与搅拌站相连接。

首先，将电杆离心产生的水泥余浆储存在储浆斗中，然后并利用气动隔膜泵将余 浆收集到余浆搅拌罐内，通过不停地搅拌，使水泥余浆处于流动状态，防止造成凝固。配料 时可开启放料阀将余浆输送至余浆计量罐内进行计量和储存。

余浆计量罐的另一端通过输料管道与搅拌机相连，利用储气罐与计量罐的气压差 将余浆送入搅拌机内中，然后计量泵会计量20公斤的水进行管道冲洗，并送入搅拌机以防 止管道堵塞。

余浆与冲洗水与其他物料进行混合搅拌后制成混凝土，再进行浇灌作业，将水泥 余浆循环应用。

该系统可通过搅拌机电脑系统预先设定好配合比，对水泥浆、水泥、砂、石、水进行 自动计量送料，当该系统出现故障时，可在电脑上调整为不加余浆的配合比进行生产，同时 将余浆收集送入废浆池外排。