[发明专利]一种耐强酸复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐强酸复合材料，其特征在于：所述耐强酸复合材料由树脂、玻璃纤维和填料经过捏合、撕松、烘烤固化而成，所述的树脂∶玻璃纤维∶填料的质量比为40-44∶53-56∶3-5，所述树脂的组成为70-80%热固性酚醛树脂、10-20%热塑性酚醛树脂、5-15%环氧树脂。

2.按照权利要求1所述的耐强酸复合材料，其特征在于：所述热固性酚醛树脂的成型时间为75-85s，所述热塑性酚醛树脂的软化点为95-102℃,成型时间为85-95s，所述环氧树脂为E44环氧树脂。

3.按照权利要求1或2所述的耐强酸复合材料，其特征在于：所述填料为BaSO₄。

4.按照权利要求1或2所述的耐强酸复合材料，其特征在于：所述填料为高岭土。

5.一种如权利要求1所述的耐强酸复合材料的制备方法，其特征在于包括以下工艺流程：

A、一次捏合：将称量好的热塑性酚醛树脂、环氧树脂和玻璃纤维短切丝投入捏合机内进行搅拌；

B、二次捏合：将称量好的热固性酚醛树脂、填料投入捏合机内与热塑性酚醛树脂、环氧树脂继续搅拌；

C、撕松：将捏合完成的产品进行撕松；

D、烘烤固化。

6.按照权利要求5所述的耐强酸复合材料的制备方法，其特征在于：所述的一次捏合是先将称量好的热塑性酚醛树脂、环氧树脂投入捏合机内，再将合格的玻璃纤维短切丝经疏松机输送至在搅拌状态下的捏合机内，搅拌时间控制在30-40分钟。

7.按照权利要求5所述的耐强酸复合材料的制备方法，其特征在于：所述的二次捏合的搅拌时间控制在20-30分钟。

8.按照权利要求5所述的耐强酸复合材料的制备方法，其特征在于：所述的撕松是将捏合完成的产品经撕松机在20 -30转/分钟的转速下撕散，抛射至纱网上，待人工铺匀后，纱网经牵引机牵引至烘烤箱的梁架上。

9.按照权利要求5所述的耐强酸复合材料的制备方法，其特征在于：所述的烘烤固化是在烘烤箱内进行的，烘烤温度控制在60-2℃,保持40分钟后自然冷却。