[发明专利]以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺

权利要求书

1. 以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：

A、膜浓缩

将粘胶纤维生产的压榨碱液先经预过滤除去大颗粒杂质，进入微滤膜处理，透过液经纳滤膜循环浓缩2-4次，将最后一次的浓缩液加水稀释后送入陶瓷膜过滤，所得浓缩液即为压榨碱液的浓缩液；所述的纳滤膜循环浓缩2-4次，在每次过滤前，料液都经加水稀释后进入纳滤膜；

B、提取半纤

将压榨碱液的浓缩液加酸中和，得到半纤液体；

C、酶解

在半纤液体中加入复合酶，发生酶解反应得到酶解液；

D、提纯

酶解液经陶瓷膜过滤，透过液进入纳滤膜脱盐，所得浓缩液即为低聚木糖的纯化液，再经蒸发、烘干得到饲料级低聚木糖。

2.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，微滤膜的孔径为5微米，纳滤膜的截留分子量为200-400，陶瓷膜的截留分子量为800-1500。

3. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，每次纳滤膜过滤前，加水稀释的量为原料液体积的1倍，过滤得到的浓缩液体积与原料液体积相同。

4.根据权利要求3所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的透过液含碱200-300g/l，含半纤40-80 g/l，经纳滤膜循环浓缩后，得到浓缩液含碱12-75g/l，含半纤40-80g/l。

5. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，料液先经加水稀释进入陶瓷膜装置，循环过程中向料液分次加水，总加水量为料液体积的5倍，所得浓缩液体积与原料液体积相同。

6.根据权利要求5所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述陶瓷膜过滤的浓缩液中含碱2-4g/l，含半纤40-80 g/l。

7. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于： 所述的A步骤，微滤的温度为40-50℃，纳滤膜过滤的温度为40-60℃，陶瓷膜过滤的温度为60-80℃。

8. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，微滤的过膜压差为1-2bar，纳滤膜的过膜压差为3-4bar，陶瓷膜的过膜压差为5-6bar。

9. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，料液在微滤膜的流量为20-40m³/h，纳滤膜中的流量为25-40m³/h，陶瓷膜中的流量为200-250m³/h。

10. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的A步骤，微滤膜的单支过滤面积是1m²，纳滤膜的单支过滤面积是26.8m²，陶瓷膜的单支过滤面积是0.6m²。

11. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的B步骤，浓缩液加酸中和，指的是加入盐酸中和，使pH值为4-5。

12. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的C步骤，复合酶为木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶，比例为3：2：1。

13.根据权利要求12所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述酶解反应的酶解时间为0.5-2h，温度为50-60℃，酶解反应的pH值为 4-5。

14.根据权利要求12所述的以粘胶纤维压榨液为原料生产饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺，其特征在于：所述酶解反应的加酶量为0.5-1.5%。