[发明专利]以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺有效
申请号: | 201410622133.2 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN104357494A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 邓传东;冯涛;孙毅;唐孝兵;莫世清;周林;罗红梅 | 申请(专利权)人: | 宜宾雅泰生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P7/18 | 分类号: | C12P7/18;C12R1/72 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 邹翠 |
地址: | 644002 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘胶 纤维 压榨 原料 生产 木糖醇 工艺 | ||
1.以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:
A、膜浓缩
将粘胶纤维生产的压榨碱液先经预过滤除去大颗粒杂质后,进入超滤膜处理,透过液经纳滤膜循环浓缩2-4次,将最后一次的浓缩液加水稀释后送入陶瓷膜过滤,所得浓缩液即为压榨碱液的浓缩液;所述的纳滤膜循环浓缩2-4次,在每次过滤前,料液都经加水稀释后进入纳滤膜;
B、提取半纤
将压榨碱液的浓缩液加酸中和,得到半纤液体;
C、酶解
在半纤液体中加入复合酶,发生酶解反应得到酶解液;
D、发酵
酶解液在假丝酵母菌的作用下发酵,50-60 ℃下发酵0.5-2h;
E、提纯
发酵液经过超滤除杂,透过液经纳滤膜脱盐,所得浓缩液为木糖醇的纯化液,经离子交换、活性碳处理、浓缩结晶、分离,得到木糖醇。
2.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,超滤膜截留分子量为10000-15000,所述纳滤膜的截留分子量为200-400,陶瓷膜的截留分子量为800-1500。
3. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,每次纳滤膜过滤前,加水稀释的量为原料液体积的1倍,过滤得到的浓缩液体积与原料液体积相同。
4.根据权利要求3所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的透过液含碱200-300g/l,含半纤40-80 g/l,经纳滤膜循环浓缩后,得到浓缩液含碱12-75g/l,含半纤40-80g/l。
5. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,料液先经加水稀释进入陶瓷膜装置,循环过程中向料液分次加水,总加水量为料液体积的5倍,所得浓缩液体积与原料液体积相同。
6.根据权利要求5所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述陶瓷膜过滤的浓缩液中含碱2-4g/l,含半纤40-80 g/l。
7. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于: 所述的A步骤,超滤的温度为30-40℃,纳滤膜过滤的温度为40-60℃,陶瓷膜过滤的温度为60-80℃。
8. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,超滤的过膜压差为2-3bar,纳滤膜的过膜压差为3-4bar,陶瓷膜的过膜压差为5-6bar。
9. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,料液在超滤膜的流量为60-80m3/h,纳滤膜中的流量为25-40m3/h,陶瓷膜中的流量为200-250m3/h。
10. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的A步骤,超滤膜的单支过滤面积是26.8m2,纳滤膜的单支过滤面积是26.8m2,陶瓷膜的单支过滤面积是0.6m2。
11. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的B步骤,浓缩液加酸中和,指的是加入盐酸中和,使pH值为4-5。
12. 根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的C步骤,复合酶为木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶,比例为3:2:1。
13.根据权利要求12所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述酶解反应的酶解时间为0.5-2h,温度为50-60℃,酶解反应的pH值为 4-5。
14.根据权利要求12所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述酶解反应的加酶量为0.5-1.5%。
15.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨碱液为原料生产木糖醇的工艺,其特征在于:所述的D步骤,加入假丝酵母菌的量为0.5-1%。
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