[发明专利]一种抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法有效
申请号: | 201410622559.8 | 申请日: | 2014-11-08 |
公开(公告)号: | CN104372259B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 姚圣法;吴海洋 | 申请(专利权)人: | 江苏天舜金属材料集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C21D1/18;C21D8/10;E04C5/18 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212219 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨损 型钢 连接 套筒 加工 方法 | ||
1.一种抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
步骤(1):选用45号圆钢为原料,所述45号圆钢的重量百分比化学成分为:C:0.30-0.37%,Mn:0.70-1.00%,Si:0.60-0.90%,P:0.033-0.035%,S:0.032-0.035%,Cr:0.040-0.090%,Ni:0.60-0.90%,Mo:0.40-0.50%,其余为Fe及杂质,将上述原料送入加热炉加热到1200-1280℃,并拉拔为所需尺寸的钢管;
步骤(2):将加热后的钢管经在线第一冷却工序将钢筋快速度冷却到580-600℃,然后在淬火装置内用水或淬火液进行为时6-8秒钟淬火,然后经过回火加热炉加热到600-660℃回火,并进行校直处理后,再通过第二冷却工艺冷却到常温;
步骤(3):将步骤(2)中的冷却至室温的钢管送入加热炉内加热到910-1010℃,并将加热好的钢管以每秒1-3℃的冷却速度在惰性气体中冷却到室温;
步骤(4):将上述钢管通过自动切断机切断成所需长度,形成套筒坯料,将套筒坯料经过挤压量为5-10%的挤压处理后再进行6或12等份的等径角挤压成型,最后进行拱丝工序,使其内孔带有2.5或3mm齿距的75度角的螺纹,形成套筒半成品;
步骤(5):将套筒半成品放入中频炉加热到350-480℃后进行淬火处理,淬火至600-680℃,保温16-20秒,随后空冷至410-450℃;
步骤(6):在所述套筒半成品内外表面喷涂合金涂层并冷却至室温,喷涂厚度0.02-0.08mm;
步骤(7):将冷却后的套筒半成品回火至550-580℃,套筒半成品整体硬度达到HRC30-48, 获得回火索氏体,随后将套筒半成品在中频炉中加热至850-900℃,保温5-10秒,随后冷却至室温,即得到抗磨损型钢筋连接套筒。
2.根据权利要求1所述的抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法,其特征在于,所述45号圆钢的重量百分比化学成分为C:0.33%,Mn:0.87%,Si:0.77%,P:0.033%,S:0.032%,Cr:0.72%,Ni:0.82%,Mo:0.44%,其余为Fe及杂质。
3.根据权利要求1所述的抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法,其特征在于,所述45号圆钢的重量百分比化学成分为C:0.333%,Mn:0.875%,Si:0.772%,P:0.033%,S:0.032%,Cr:0.725%,Ni:0.825%,Mo:0.443%,其余为Fe及杂质。
4.根据权利要求1所述的抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法,其特征在于,步骤(2)中的冷却工序具体为:
所述第一冷却工序:采用水冷以15-17℃/s的冷却速率将钢管水冷至610-630℃;
所述第二冷却工序:采用水冷与空冷结合,先采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将钢管水冷至320-350℃,然后空冷至250-280℃,再采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将钢管水冷至210-230℃,最后空冷至室温。
5.根据权利要求1所述的抗磨损型钢筋连接套筒的加工方法,其特征在于,所述合金涂层初始状态下为粉末状,其重量百分比成分为:Ni:40-50%、Cr:25-30%、Si:2.1-4.9%、S:0.25-0.45%、C:3-6%、Fe:11-15%,Mn:5-11%,复合稀土:1-4.2%,以上各组分之和为100%,
所述复合稀土按重量百分比包含以下组分:La:20-40%,Y:13-15%,Sc:10-12%,Gd:4-7%,Sm:10-20%,Dy:5-12%,Pr:15-25%;以上各组分之和为100%。
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