[发明专利]桥梁用预应力钢丝及其生产工艺

权利要求书

1.桥梁用预应力钢丝，其特征在于所述钢丝重量百分比的化学成份为：C：0.45～0.65%，Si：1.5～2.3%，Mn：0.4～2.2%，Ni：0.3～0.7%，Cr：0.1～0.8%，Nb：0.07～0.35%，Ti：0.02～0.6%，V:0.05～0.1%，Mo：0.01～0.05%，P、S含量小于0.015%，复合稀土：0.02～0.06%，余量为铁和不可避免的其他微量杂质。

2.根据权利要求1所述的桥梁用预应力钢丝，其特征在于：所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：12～16%，Sc：15～33%，Gd：11～16%，Pr：15～23%，余量为La。

3.根据权利要求1所述的桥梁用预应力钢丝，其特征在于：所述钢丝重量百分比的化学成份为：C：0.45%，Si：1.5%，Mn：0.4%，Ni：0.3%，Cr：0.1%，Nb：0.07%，Ti：0.02%，V:0.05%，Mo：0.01%，P：0.01%、S：0.008%，复合稀土：0.02%，余量为铁和不可避免的其他微量杂质；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：12%，Sc：15%，Gd：11%，Pr：15%，余量为La。

4.根据权利要求1所述的桥梁用预应力钢丝，其特征在于：所述钢丝重量百分比的化学成份为：C：0.55%，Si：1.9%，Mn：1.4%，Ni：0.5%，Cr：0.6%，Nb：0.21%，Ti：0.3%，V:0.74%，Mo：0.03%，P：0.012%、S：0.009%，复合稀土：0.04%，余量为铁和不可避免的其他微量杂质；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：14%，Sc：19%，Gd：15%，Pr：20%，余量为La。

5.根据权利要求1所述的桥梁用预应力钢丝，其特征在于：所述钢丝重量百分比的化学成份为：C：0.65%，Si：2.3%，Mn：2.2%，Ni：0.7%，Cr：0.8%，Nb：0.35%，Ti：0.6%，V：0.1%，Mo：0.05%，P：0.014%、S：0.015%，复合稀土：0.06%，余量为铁和不可避免的其他微量杂质；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：16%，Sc：33%，Gd：16%，Pr：23%，余量为La。

6.一种桥梁用预应力钢丝生产工艺，包括酸洗、磷化、皂化、冷轧、冷拔以及镀锌工艺，其特征在于：

⑴将根据权利要求1生产的钢丝通过15%-30%的稀硫酸中进行酸洗，酸洗温度为60-65℃，酸洗时间20-25min；

⑵在磷酸盐溶液中进行磷化处理，酸度PH值为5.5-6.5，磷化时间8-20min，磷化温度75-90℃；

⑶进行皂化处理，皂化液的浓度为75Kg/m3水，温度为55±5℃，皂化时间为10-20min；

⑷将处理后的钢丝经冷轧和冷拔工序生产出所需规格的钢丝，再经低温回火处理；

⑸将钢丝送入镀锌设备中进行镀锌操作，锌温为480-520℃，浸锌时间为40-50s，电镀电流为253-265A。

7.根据权利要求6所述的桥梁用预应力钢丝生产工艺，其特征在于：所述步骤⑷中的回火工序，先在230-250℃的温度下保温4-6min，然后将温度保持在180-200℃，维持15-20min，最后空冷至室温。

8.根据权利要求7所述的桥梁用预应力钢丝生产工艺，其特征在于：所述步骤⑸的镀锌操作前先对钢丝表面进行清洁，除去表面氧化铁和杂质。