[发明专利]低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑领域的外墙保温复合板，确切的说是一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法。

背景技术

目前常见的真空隔热保温板防火等级虽然能达到国家标准不燃或难燃，保温效果良好。但是，它们在施工过程中容易被刮伤，出现空鼓、漏气现象，利用率大大降低。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板，以及该制备该复合真空隔热保温板的方法。本发明的技术方案是：一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板，包括真空隔热保温板和包覆在其外围的低碱粘结砂浆。

所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装，在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆，该界面砂浆的厚度为0.1～3mm。

所述的真空隔热保温板包括芯材和高强度阻气膜，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装。

所述的界面砂浆通过以下方法制备而得，称取以下重量份原料：水泥30～45份，30-50目的石英砂5～10份，重钙7～10份，微硅粉3～5份，胶粉4～7份，外加剂3份，乳液15～20份，将称取后的各原料充分混合搅拌，即得。

所述界面砂浆中的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。

所述的外加剂为聚丙烯纤维、酒石酸、羟丙基甲基纤维素、木质素和聚乙烯醇按任意比例组合后得到的混合物。

所述的低碱粘结砂浆为以下重量份的各组分组成：水泥40-50份，石英砂40-60份，重钙8-15份，可分散性乳胶粉5-10份，羟丙基甲基纤维素0.1-0.3份，减水剂0.2-0.4份，缓凝剂0.4-0.8份；

所述的减水剂为木质素磺酸盐或磺化三聚氰胺甲醛树脂；

所述的缓凝剂为一元醇、多元醇、聚乙烯醇、羧酸盐基有机物、酒石酸、磷酸盐或硼酸盐中的任意一种；

所述的石英砂的粒径大小为30-50目或50-80目。

所述的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或一种以上按任意比例组成的混合物。

一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将制备低碱粘结砂浆的各组分称量后，充分混合，得到混合物；

（2）将步骤（1）中得到的混合物与水混合以后投入到搅拌机中搅拌10min，保证充分混合，得到低碱粘结砂浆，其中水与上述各组分组成的混合物的质量比为5:1；

（3）取规格尺寸的模具，在底面先平摊一层2-15mm厚的低碱粘结砂浆，再放入规格尺寸的真空隔热保温板，该真空隔热保温板的面积小于模具的面积，且真空隔热保温板的六面与模具之间均保持相同的距离5-15mm，然后在其上面浇筑2-15mm厚的低碱粘结砂浆，同时真空隔热板的四个侧面与模板之间也浇筑了2mm以上厚的低碱粘结砂浆，使粘结砂浆将整个真空隔热保温板包覆，形成保护层，然后静置8-24 h后脱模，再在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护3-28天即可，得到低碱粘结复合真空隔热板。

一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将制备低碱粘结砂浆的各组分称量后，充分混合，得到混合物；

（2）将步骤（1）中得到的混合物与水混合以后投入到搅拌机中搅拌10min，保证充分混合，得到低碱粘结砂浆，其中水与上述各组分组成的混合物的质量比为5:1；

（3）取规格尺寸的模具，在底面先平摊一层2-15mm厚的低碱粘结砂浆，再放入规格尺寸的真空隔热保温板，该真空隔热保温板的面积与模具的面积一样，且真空隔热保温板的四个侧面与模具正好接触，然后在其上面浇筑2-15mm厚的低碱粘结砂浆，，使粘结砂浆将整个真空隔热保温板下下两个面包覆，形成保护层，然后静置8-24 h后脱模，再在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护3-28天即可，得到低碱粘结复合真空隔热板。

本发明的优点是：克服了传统真空隔热保温材料在施工过程中出现的损坏现象，提供了一种施工方便、保温隔热效果好、A级防火的界面砂浆复合真空隔热保温板。

具体实施方式

实施例1：一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板，包括真空隔热保温板和包覆在其外围的低碱粘结砂浆。