[发明专利]一种干式磁选机的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及磁性物料分选设备领域，尤其适用于细粒级磁性物料分选的干式磁选机。

背景技术

近年来，随着粉磨技术的发展，基于料床粉磨原理的高压辊磨机已广泛应用于矿石粉磨领域，取得了明显的增产节能效果。由于经高压辊磨机辊压后的矿物产生大量微裂纹，充分打散分级后具备“干选干抛”的分选条件，可以有效减少后续工艺的处理量，因而在选矿领域得到了较快的发展。但经高压辊磨机处理后的物料经常形成料饼，存在着物料分散不开、结团现象比较严重的现象，对于后续干式磁选机的选别效果存在着较大的影响。同时，由于经高压辊磨机辊压后的物料粒度通常小于3mm，脉石颗粒易被磁性物料包裹夹杂其中，对后续干式磁选机的选别精度造成较大影响。

而传统干式磁选机的送料装置通常采用皮带、圆盘、振动喂料机、流化床等，无法保证送料的均匀性，更无法解决物料的磁包裹问题，从而影响到干式磁选机的选别效果。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种干式磁选机的送料装置，其工作面倾斜布置并在壳体上设有振动装置，落在透气板上的物料在重力及振动作用下从高端向低端移动，因气室接入压力气体并从透气板表面喷出，物料在气体射流冲击下呈流态化，磁性物料间的磁团聚被打散，使得其经过透气板上方的磁系时易被选别。在透气板中间设有边缘高于其表面并与气室隔离的导流槽，被磁系阻挡的气流在抽风口抽风作用下通过导流槽向透气板低端流动，保证了物料的流动性；解决了由于透气板与磁系之间的空间有限，透气板中间部分喷出的气流受到磁系的阻挡而在物料上方形成正压，透气板中间的物料流动性降低而影响设备的选别效果的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的干式磁选机的送料装置，包括设于壳体上的气室，在所述气室的上方设有透气板，所述透气板倾斜布置于壳体的上表面形成工作面；所述透气板的高端设有进料口，所述透气板的低端设有与气室连通的抽风口；所述壳体上设有振动装置以及连通气室的进风口。

由于采用了上述结构，其中由透气板形成的工作面可与干式磁选机的磁系配合，并将物料传送至磁系工作范围。当物料从进料口落到透气板高端时，在重力作用下沿坡度向下移动并在振动装置的作用下不断翻转，使得成团的物料被打散，物料高度分散开。透气板两边设有挡板，保证物料不会溢出并迫使物料沿透气板坡度下滑。同时，从气室的进风口接入的压力气体从透气板表面喷出，物料在气体射流冲击下从透气板表面扬起，磁团聚在风力作用下被打散，从而使得物料经过磁系时能被充分选别出来。因透气板为刚性材料，不会因气体冲击而产生变形，可保证选别空间的有效性。

本发明的干式磁选机的送料装置，所述透气板的中间设有与气室相隔离的导流槽，所述导流槽的边缘高于透气板的表面；或者所述导流槽边缘处设置的挡板高于透气板的表面。

由于采用了上述结构，为保证设备的选别效果，透气板与磁系之间的距离是特定的，即透气板与磁系之间的空间有限，透气板中间部分喷出的气流不容易在选别空间内流动并因磁系的阻拦而产生向下的力，即气流在该选别空间内的物料上方形成正压，物料的流动性显著降低，可能造成物料在此堆积而影响到设备的选别效果。为此，如图3所示，本发明在透气板中间部分增设与气室隔离的导流槽，该选别空间内的气流在抽风机作用下从导流槽下端向抽风口流动，从而使该选别空间内物料上方保持负压或微负压，保证了物料的流动性。为了不使物料掉入导流槽内部而导致堵塞，导流槽边缘高于透气板表面一定距离，可保证气流在导流槽内的流动性，因导流槽边缘高于透气板表面，可保证物料不会因导流槽边缘阻拦而堆积。

本发明的干式磁选机的送料装置，所述导流槽靠近透气板高端处为前端，所述导流槽的前端为锥形或弧形。

由于采用了上述结构，在导流槽上端设置成锥形或弧形，从而使物料可沿导流槽边缘向下移动，保证了物料的流动性。

本发明的干式磁选机的送料装置，所述透气板上设有若干单孔，其中单孔的直径为0.5～200μm；其中透气板上的开孔率＞1%，透气阻力为200Pa～3000Pa。

由于采用了上述结构，能确保从该单孔中喷出的压力气体满足要求，使物料在气体射流冲击下从透气板表面扬起，磁团聚在风力作用下被打散，从而使得物料经过磁系时能被充分选别出来。

本发明的干式磁选机的送料装置，所述壳体的底部设有倾角调节装置，所述倾角调节装置设于透气板的高端一侧。