[发明专利]用于透明基板的金属涂料层的烘干方法及其装置

权利要求书

1.一种用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特征在于，包括：

a)、备有已涂布金属涂料层的薄型透明基板；

b)、将薄型透明基板以卷对卷传动或是批次固定于烘干装置的烘干区进行 烘干作业；

c)、烘干区与烘干装置的近红外光源保持有一特定距离，该近红外光源以 一特定的光源波长的能量对该薄型透明基板进行烘干作业；

d)、在步骤c中的烘干作业中，该薄型透明基板于该烘干区上以静态固定 烘干作业或动态烘干作业；

e)、在该薄型透明基板烘干后，传送至冷却稳化区进行自然冷却。

2.根据权利要求1所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，进一步其中，步骤a的该薄型透明基板的表面上进行硬化层处理，该 薄型透明基板为聚乙烯对苯二甲酸酯材质。

3.根据权利要求1所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，以喷涂方式将含有纳米碳管导电涂料于薄型透明基板表面上形成有一 20～100nm厚度的导电涂料，以形成一透明导电膜。

4.根据权利要求1所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，以网印方式印制有厚度8±3um的银胶于该透明导电膜上。

5.根据权利要求1所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，步骤b中的烘干装置更包含有一支撑结构，该支撑结构上具有一入口 及一出口，以及该支撑结构一侧具有一产生近红外光源的近红外光源组，该近 红外光源组与该烘干区呈相对应配置。

6.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，该支撑结构为不锈钢材质。

7.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，该烘干区为一平台，该平台上包含有一可升降的定位机构，该定位机 构具有一挡部，该挡部受位于该平台内部的升降机驱动。

8.根据权利要求7所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，该平台的材质为不锈钢及于不锈钢表面外加一铁氟龙玻纤布的不蓄热 元件。

9.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，该烘干区为滚轮组，以提供动态烘干移载，该滚轮组材质为不锈钢， 并结合铁氟龙玻纤布的输送带。

10.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，步骤c的该近红外光源为近红外光源组产生，该近红外光源组由多个 近红外光源产生器产生一特定的光源波长分布为800～2000nm，其中峰值为 1000nm为主要能量提供，所提供能量为2.78～8.46W。

11.根据权利要求10所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其 特征在于，该近红外光源组所提供能量大于4W以上。

12.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，以单位照度2.78～8.46W能够提供单位面积1米平方的涂覆金属涂料 层的薄型透明基板，进行烘干。

13.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，步骤c该烘干区对应近红外光源组保持一特定距离15～50cm。

14.根据权利要求13所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其 特征在于，步骤c该烘干区对应近红外光源组保持一特定距离为25～30cm。

15.根据权利要求5所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其特 征在于，步骤d中以该静态固定烘干作业以近红外光源组对应该薄型透明基板 的垂直距离对应烘干时间为25/100～30/150厘米/秒。

16.根据权利要求10所述的用于透明基板的金属涂料层的烘干方法，其 特征在于，步骤d以该动态烘干作业的近红外光源组对应该薄型透明基板的垂 直距离对应烘干宜载传动时间为25/70～30/100厘米/秒。