[发明专利]一种改进的FDM型3D打印机无效
申请号: | 201410624816.1 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN105619813A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都美律科技有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 611731 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 fdm 打印机 | ||
技术领域
本发明涉及一种改进的FDM型3D打印机。
背景技术
熔融挤出成型(FDM)3D打印机的材料一般是热塑性材料,如ABS或PC塑料,以丝 状供料。材料在喷头内被加热熔化,然后喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,并将熔化 的材料挤出。挤出的材料在空气中迅速固化,并与周围的材料粘结、堆积,进而成型出完 整的实体零件。
目前,市面上的FDM型3D打印机大多存在以下缺陷:
(1)打印机缺乏保护装置,打印头、工作平台等部位都是直接暴露在外面,因而容易 使外部的灰尘进入到3D打印机中,导致故障的发生,缩短了3D打印机的使用寿命。
(2)打印机头上通常只设有一个喷头和喷嘴,当需要利用不同口径喷嘴来打印产品时, 必须更换整个打印机头,如此一来便带来了操作上的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的FDM型3D打印机,主要解决FDM型3D打印机缺 乏保护装置、且打印头更换不便的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种改进的FDM型3D打印机,包括设有底座、工作平台、Z轴升降机构和打印头的 打印机主体;所述工作平台和Z轴升降机构均设置在底座上,所述打印头中设有出料通道, 还包括同时套在工作平台、Z轴升降机构和打印头外部的防尘保护罩,均布在该打印头上的 喷头,设置在该喷头中、且至少为四个口径大小不一的喷嘴,开设在打印头一侧的齿轮槽, 贯穿打印头和齿轮槽的固定杆,设置在该齿轮槽中、且与其啮合的第一齿轮,与该第一齿 轮啮合并构成伞副齿轮的第二齿轮,转轴与该第二齿轮连接的驱动电机,以及与该驱动电 机连接、用于控制其正反转的微控制器;所述打印头通过固定杆与Z轴升降机构连接并可 在其带动下沿着Z轴方向往复移动。
进一步地,所述防尘保护罩上开设有可视窗口。
再进一步地,所述出料通道包括均设置在打印头中且依次连通的圆柱形上孔、圆锥形 中孔、圆柱形延长孔和圆柱形缓冲下孔;所述喷嘴与圆柱形缓冲下孔连通。
更进一步地,所述圆柱形缓冲下孔内径大于圆柱形延长孔内径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置的防尘保护罩,能够有效地将打印机保护起来,降低故障率,延 长器使用寿命,而开设的可视窗口,则可以方便工作人员观察和了解打印的情况。
(2)本发明在打印头上设置多个喷头和口径大小不一的喷嘴,并通过伞副齿轮传动的 方式带动打印头及其上的喷头和喷嘴转动,从而在需要更换不同口径大小的喷嘴时,可以 实现喷嘴的快速切换,无需更换整个机头,进而大幅方便了打印机的操作。
(3)现有的FDM型3D打印机,其在打印过程中,如果中途有暂停,则再继续打印 时,容易出现ABS塑料丝无法继续往前送料的现象;究其原因,主要是ABS塑料丝会受 热膨胀,然后对外产生作用力,当作用力作用在机头的出料通道内壁上时,出料通道内壁 沿其表面垂直方向会给塑料丝一个表面的反作用力,即给予了塑料丝一个较大的摩擦力和 挤压力,从而带动塑料丝向出料通道内壁上下两端移动而造成堵塞。本发明则对出料通道 进行了改进,其通过分段设计出料通道的方式,在圆柱形上孔、圆锥形中孔、圆柱形延长 孔和圆柱形缓冲下孔的作用下,塑料丝在圆锥形中孔和圆柱形延长孔中受热膨胀后,其膨 胀挤压力作用在锥形的孔壁上时,孔壁将沿其表面向下呈一定的倾斜角度给予塑料丝表面 反作用力,如此一来便可减小塑料丝与通道内壁之间形成的摩擦力,并且有利于塑料丝向 圆柱形缓冲下孔输送,进而便可以很好地避免发生喷嘴堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为出料防堵通道的结构示意图。
其中,附图标记对应的零部件名称为:1-底座,2-工作平台,3-Z轴升降机构,4-打印 头,5-圆柱形上孔,6-圆锥形中孔,7-圆柱形延长孔,8-圆柱形缓冲下孔,9-喷头,10-喷嘴, 11-固定杆,12-第一齿轮,13-第二齿轮,14-驱动电机,15-微控制器,16-防尘保护罩,17- 可视窗口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行 进一步详细说明。
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