[发明专利]一种光电感应胶带自动粘贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种光电感应胶带自动粘贴装置，属于包装技术领域。

背景技术

无论在国内或在国外，包装已涉及到各行各业，面广量大，对人民生活、国际贸易和国防建设都带来深刻的影响，而且包装上的成败往往会决定产品能否成功的销售。实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高度灵活性(或称柔性)的自动包装线，不仅是现代生产的发展方向，同时也可以获得一定经济效益。

目前，市场上实现胶带粘贴主要依靠手工业完成，人工操作效率低下，劳动强度大，粘贴效果参差不齐，人员熟练度影响生产效率。如果采用专用设备，会受设备本身空间以及使用条件的限制，存在诸多不便，并且成本较高。因此，设计出一种光电感应胶带自动粘贴装置就显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠，成本低、效率高，用于实现包装流水线的胶带自动粘贴的胶带粘贴装置。

本发明的一种光电感应胶带自动粘贴装置，包括由感应开关、气缸及固定座组成的启动控制装置，感应开关检测到包装盒，气缸启动；由气缸连杆、连杆机构及胶带滚组成的胶带送给装置，气缸连杆带动连杆机构运动，连杆机构带动胶带滚完成胶带送给动作；由压块及针型气缸组成的压块复位装置，压块由针型气缸控制，完成压块离开胶带滚的复位动作；由切刀、切刀气缸及切刀固定座组成的胶带切断装置，切刀气缸控制切刀上下移动，完成切断动作。

所述感应开关连接到PLC控制器上，固定在固定座前端；气缸固定在固定座上。

所述胶带滚为圆柱体、高度略大于胶带宽度，与一端固定在固定座上的胶带支架活动联接；连杆机构为四杆机构，机架固定在固定座上。

所述压块为微凸形块，与连接板活动联接，连接板固定在送给固定座上；底块为与压块配合的微凹形块，表面有横纹；挡板为直平板，一端固定在连接板上。

所述切刀固定在切刀固定座上。

采用本发明结构，可以实现在包装流水线中的胶带自动粘贴，保证胶带在粘贴过程中的稳定性、一致性，代替手工操作，提高生产效率，大大降低了生产成本，实现自动化生产。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明所述光电感应胶带自动粘贴装置总装配主视图。

图2为本发明所述光电感应胶带自动粘贴装置总装配等轴测图。

图3为本发明所述切刀及切刀固定座图。

图4为本发明所述压块及底块的正视图。

图中：固定座1 气缸2 气缸连杆3 胶带支架4 胶带滚5 连杆机构6 送给固定座7 连接板8 针型气缸9 切刀气缸10 切刀固定座11 切刀12 挡板13 感应开关14 压块15 底块16 工作台17 第一导向轮18 第二导向轮19

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。由图可知，一种光电感应胶带自动粘贴装置，包括由感应开关14、气缸2及固定座1组成的启动控制装置，其特征为感应开关14检测到包装盒，气缸2启动；由气缸连杆3、连杆机构6及胶带滚5组成的胶带送给装置，其特征为气缸连杆3带动连杆机构6运动，连杆机构6带动胶带滚5完成胶带送给动作；由压块15及针型气缸9组成的压块复位装置，其特征为针型气缸9控制压块15，完成完成胶带压紧、放松动作；由切刀12、切刀气缸10及切刀固定座11组成的胶带切断装置，其特征为切刀气缸10控制切刀12上下移动，完成切断动作。

所述感应开关14连接到PLC控制器上，固定在固定座1前端；气缸2固定在固定座1上。

所述胶带滚5为圆柱体、两侧有圆柱形小支撑，与一端固定在固定座1上的胶带支架4活动联接；连杆机构6为四杆机构，机架固定在固定座1上。

所述压块15复位装置压块为微凸形块，与连接板8活动联接，连接板8固定在送给固定座7上；底块16为与压块配合的微凹形块，表面有横纹；挡板9为直平板，一端固定在连接板8上。

所述切刀12固定在切刀固定座11上。

工作过程中，胶带装在胶带滚5上，绕过第一导向轮18、第二导向轮19，被压块15压紧在底块16上；当感应开关14感应到包装盒，气缸2向上动作经气缸连杆3带动连杆机构6，使胶带送给装置下压至工作台17，扯动胶带，完成胶带送给动作；针型气缸9断气，向后拉动压块，气缸2断气向下拉动连杆是送给装置复位；同时切刀气缸10向下动作带动切刀12，切断胶带，胶带粘贴在包装盒上。