[发明专利]一种用于锯解石材薄板的框架锯锯条安装方法及其机构

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种框架锯锯条安装方法及其机构，尤其涉及一种用于锯解石材薄板的框架锯锯条安装方法及其机构，属于石材机械设备技术领域。

背景技术

目前，市场上采用金刚石框架锯石材机械锯解花岗石大板逐渐成为一种趋势，而应用框架锯锯解石材大板时，所锯解的板材表面质量要求平直，工作时锯条受到的锯解力很大，这就要求工作之前必须对锯条进行张紧，需要用到张紧锯夹。

（1）现有的液压张紧锯夹通常包含活动锯夹h和固定锯夹g，如图1所示，其中活动锯夹h包括蝴蝶板h1，中间拉杆h2，拉钩头h3，滑块h4；固定锯夹g包括拉钩头g1，中间拉杆g2，直形定位板g3；蝴蝶板h1同锯框前端安装的液压张紧器90接触，由于蝴蝶板h1同液压张紧器柱塞接触为平直的端面，张紧过程中受力后该端的实际接触为线接触，移动过程中不稳定，容易打滑产生偏斜，使得锯条和锯夹之间产生扭矩，锯条切割石材时产生偏移，若偏移过大则容易折断锯条和锯夹，被迫停工修正，影响加工效率。而蝴蝶板h1另一端面为一圆弧曲线凸起，滑块h4有相应的凹槽一端同之配合相切，由于锯框在往复转向时和锯条切割石材时都会伴随有冲击，蝴蝶板h1在冲击的作用下随着柱塞来回移动，增大跑偏机率，进而影响加板材表面质量。

（2）现有的锯条安装方法是锯框一端安装有液压张紧器90，活动锯夹h上蝴蝶板h1同张紧器90接触，而固定锯夹g上的直形定位板g3直接同锯框后端接触，活动锯夹h和固定锯夹g共同作用对中间的锯条92进行张紧，拉紧锯条达到相应的预应力状态。然而，现有的安装方法仅适用于锯解厚板石材，对于薄型、超薄型板材，现有的安装方法是无能为力的。在不改变锯夹尺寸前提下，仍采用原安装方法所切的石材较厚，需要磨去很多部分才能达到薄板要求，从而浪费大量时间和精力；如果仅仅是使锯夹变薄，在承受同等力的情况下，锯夹更易成为损坏件，而在框架锯加工中，任何一根锯条或者锯夹出现问题，都会影响整台锯机的正常运行，严重时将会造成锯切机械装置的损坏。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种结构紧凑、用于石材薄板加工的框架锯锯条安装方法及其机构，本装置其一能够避免锯夹产生偏移导致锯条跑偏，其二能够锯切薄板、超薄板石材大板，提高工作效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案为：

一种用于锯解石材薄板的框架锯锯条安装机构,包括锯框、活动锯夹、固定锯夹、锯条、液压张紧器，所述的活动锯夹、固定锯夹分别安装在锯条的两端，且固定锯夹的另一端固定在锯框上，活动锯夹的另一端固定在安装于锯框端部的液压张紧器上；所述活动锯夹包括新型蝴蝶板、中间拉杆I、拉钩头和活动滑块，所述的拉钩头一端与锯条相连，另一端与中间拉杆I相连，中间拉杆I穿过锯框与新型蝴蝶板相连，所述新型蝴蝶板同锯框端部安装的液压张紧器接触，所述活动滑块位于中间拉杆I内部，可沿中间拉杆I的开通槽来回移动，活动滑块同带有自锁曲线的新型蝴蝶板接触。

所述的固定锯夹包括直形定位板、中间拉杆II和拉钩头，所述的拉钩头一端与锯条相连，另一端与中间拉杆II相连，中间拉杆II穿过锯框与直形定位板相连，所述直形定位板直接同锯框端部接触。

所述的中间拉杆I、中间拉杆II的长度不同。

所述新型蝴蝶板同液压张紧器接触端为一角度斜面。

所述新型蝴蝶板同活动滑块接触端设计为凸轮自锁型曲线。

所述的锯条为多个，且互相平行，锯条两端的活动锯夹和固定锯夹沿与锯条垂直方向交叉排列，且相应位置活动锯夹或固定锯夹穿过前锯框空隙，后锯框空隙对应相应的固定锯夹或活动锯夹。

一种用于锯解石材薄板的框架锯锯条机构安装方法，包括：

1）在框架锯锯框前后各安装一个同等大小的液压张紧器；

2）活动锯夹和固定锯夹沿与锯条垂直方向交叉排列，且穿过前锯框空隙。后锯框空隙对应相应的固定锯夹和活动锯夹；

3）将锯条准确配套安装在前后锯夹的拉钩头处，保证了锯条一端是活动锯夹，另一端是固定锯夹；

4）框架锯锯框前端，如果某一根锯条配套安装的是固定锯夹，那么下一根锯条配套安装活动锯夹；

5）框架锯锯框后端，如果某一根锯条配套安装的是活动锯夹，那么下一根锯条配套安装固定锯夹；

6）活动锯夹和固定锯夹中间拉杆的长度不同，并且同侧的两种锯夹同锯框定位安装的位置不同，通过两者尺寸关系恰好能够错开一个拉钩头大小的长度，使得下一根锯夹的拉钩头紧贴着上一根锯夹的拉杆处，如此能够实现薄板、超薄板的加工。

采用上述锯条机构及其安装方法后，本发明具有以下有益效果：