[发明专利]一种振动落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动落料装置，尤其涉及带浸泡液的橡胶件的落料。

    背景技术

由于橡胶件材料及加工工艺的特殊性，在加工之前，橡胶瓶塞原模板带有浸泡液，如果用普通平板落料槽，冲下后，瓶塞落下后容易粘在接料槽上，不易出料；具有类似特点的物件均存在此问题，因此需要提供一种结构简单、容易下料的落料装置。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种特别适用于具有粘性物件下落的振动落料装置，特别适用于橡胶瓶塞等物品的下落。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括固定设置的底座（4）和处于底座（4）上部的落料斗（1），底座（4）上部设振动器（3），振动器（3）上部设倾斜设置的接料槽（2），所述落料斗（1）和接料槽（2）对应。

所述接料槽（2）：包括上接料槽（21）和下流液槽（22）；上接料槽（21）和下流液槽（22）之间通过带孔的隔板（23）隔离。

所述下流液槽（22）后端设有出液口。

所述振动器（3）和接料槽（2）前端底部相连。

所述底座（4）和机身（5）相连，接料槽（2）设置在机身（5）上的工作台板（6）上；所述工作台板（6）开设通孔和所述接料槽（2）对应。

本发明的优点是：1）本发明设置振动器，由于振动器的振动使得橡胶瓶塞不易粘附在接料槽上，因而落料顺利；2）本发明的接料槽分上下层设置，且上下层通过带通孔的隔板隔离，这样粘性浸泡液会顺着通孔流入下流液槽，这样就实现了橡胶瓶塞和浸泡液的分离，防止浸泡液粘附在接料槽上对后续橡胶瓶塞的粘附，上下层设置使得浸泡液在重力的作用下不会滞留在上接料槽上，进一步确保了落料的顺利；3）本发明振动器和接料槽前端底部相连，振动集中在接料槽前端，因为此处是物料的落料地方，因此也是能否落料的关键，因此本发明的此种设置也进一步确保了落料的顺利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为落料斗、2为接料槽、3为振动器、4为底座、5为机身、6为工作台板；

21为上接料槽、22为下流液槽、23为隔板。

具体实施方式

本发明包括固定设置的底座4和处于底座4上部的落料斗1，底座4上部设振动器3，振动器3上部设倾斜设置的接料槽2，所述落料斗1和接料槽2对应。

所述接料槽2：包括上接料槽21和下流液槽22；上接料槽21和下流液槽22之间通过带孔的隔板23隔离。

所述下流液槽22后端设有出液口。

所述振动器3和接料槽2前端底部相连。

所述底座4和机身5相连，接料槽2设置在机身5上的工作台板6上；所述工作台板6开设通孔和所述接料槽2对应。

本发明将底座4与机身5连接，振动器3固定在底座4上，再将接料槽2固定在振动器3安装位置上，与工作台板6连接的落料斗1下口伸入接料槽2中。

工作时，振动器3通电振动，带动接料槽2振动，利于带着浸泡液的橡胶瓶塞工件分离出料，其中接料槽2分上下两层，下层为封闭的下流液槽22，仅后端两侧有出水口，中间隔板23带孔，工件上带的浸泡液落下后从下流液槽22流出，上层工件另外收集。