[发明专利]一种混凝土工程型腔模气囊及其制造方法

权利要求书

1.一种混凝土工程型腔模气囊，包括中空气囊体，其特征在于：

所述的气囊为半圆柱形，其半圆柱形平面的中部沿长度方向设有气囊凹槽、所述气囊凹槽两侧沿纵向间隔设有固定点；

所述的气囊上端设有气门嘴，下端设有密封的底；

所述气囊的囊壁内夹杂有增强纤维丝；

所述的气囊圆弧外表面设有凸起点或纵横条纹。

2.根据权利要求1所述的混凝土工程型腔模气囊，其特征在于所述的气囊凹槽壁、气囊平面壁和气囊两侧壁壁厚大于气囊前壁，并两侧壁向前壁圆弧逐渐变薄。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土工程型腔模气囊的制造方法，包括如下工艺：首先制作半圆形气囊模具，在模具内设置增强纤维丝，以橡胶浇注成型，脱模，高频焊接下端底面和上端面的气门嘴即得到气囊。

4.根据权利要求3所述的混凝土工程型腔模气囊的使用方法，包括如下步骤:

1)型腔模的组装：将气囊凹槽对准骨架凹槽，气囊底部设置在骨架底座上，位于气囊后面平面的固定点配合设置在骨架对应的固定孔中组装成一体即形成型腔模；

2)型腔模的设置：一期混凝土凝固后，将骨架的凹槽卡在凸出的止水片上，在骨架的两侧混凝土断面上设置沥青油毛毡；

3)气囊加压：在设置好的气囊内从设置在气囊上部的气门嘴加入压缩空气，气囊形成一定气压；

4)二期混凝土浇筑：设置好气囊气压和模板后，二期混凝土根据高度分层浇筑，每次每层50cm左右，等下层初凝具有一定硬度后再浇筑上一层，直至达到需要的高度；

5)型腔形成:在二期混凝土初凝后，放出气囊内气压，在骨架的吊孔中设置吊钩，吊出型腔模，在二期混凝土断面处形成半圆形型腔；

6)灌注沥青：在半圆形型腔内灌满熔融沥青，冷却即可；

7)在设置多个变形缝时，重复上述步骤1-6，沥青做一次灌注或数次灌注；吊出的型腔模及时清理、保养，储存，以利重复利用。