[发明专利]一种防垢换热器在审
申请号: | 201410627893.2 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN104482780A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 殷敏伟 | 申请(专利权)人: | 无锡市豫达换热器有限公司 |
主分类号: | F28D7/00 | 分类号: | F28D7/00;F28G13/00;F28G3/00;F28G7/00 |
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地址: | 214092 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换热器 | ||
技术领域
本发明涉及换热器,具体是一种防垢换热器。
背景技术
在传统的诸如微通道换热器的换热器中,在制冷剂进入到集流管再分配到诸如扁管的换热管的过程中,存在许多问题。而且传统换热器结构比较复杂,成本高,耗能多;目前国内以出现一种专利号为CN201420124575的换热器,解决了部分问题,但是仍然存在其它一些问题,如,热交换不彻底,效率低,且管道内部容易结成污垢,污垢附着于管道内壁,难以清理,十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热效果好,防止污垢附着,除锈效果好的防垢换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防垢换热器,包括溶剂混合物入口,主体和溶剂混合物出口,主体左侧上方设有溶剂混合物入口,主体右侧下端为溶剂混合物出口,主体形成圆柱体形的内腔,主体的左侧下端设有冷却液入口,同时,主体的右上方设有冷却液出口,且冷却液入口的进水总管道与换热管的进水端相连通,冷却液出口的出水总管道连通换热管的出水端相连通;所述换热管之间设有间隙;换热管的外壁与内壁间设有导热夹层,导热夹层内均匀间隔设置磁体;所述换热管管内设有叶轮、清洁叶片和固定座,其中,叶轮通过轴驱动连接清洁叶片,叶轮为四叶叶轮,清洁叶片共八片,呈米字型设置,且清洁叶片为圆弧形设置,此外,固定座为镂空的圆形,固定座焊接或卡接于换热管内;所述主体的内壁上还设有超声波除锈装置,超声波除锈装置包括超声波发生器和超声波接收器,其中,超声波发生器设置于主体上侧内壁,而超声波接收器对应设置于主体下侧内壁;所述主体下方设有支架,主体的最右端设有清洁门。
进一步的,所述磁体采用钕铁硼永磁体。
进一步的,所述换热管之间的间隙为10-15厘米。
本发明的有益效果为:本发明磁化效果好,磁体产生磁场,磁场对水质进行软化处理,使水中的镁离子、钙离子的相互粘附与聚积特性受到了破坏,变成不能相互结合的分子,从而有效地防止水垢的生成,且换热过程中冷却液推动叶轮转动,叶轮通过轴带动清洁叶片转动,清洁叶片对换热管的内壁进行清理,当冷却液通过冷却液入口进入,并通过冷却液出口排除,这种下进上出的方式最大限度的保证冷却液充分进行热交换,且多个换热管之间的间隙最大限度的确保了与混合液接触的面积,最大化的进行热交换,其中,混合液由混合物入口进入,从混合物出口排除,这种流向与冷却液的流向正好相反,有利于热能的交换;此外,超声波除锈装置在主体内发射超声波,对换热管进行除锈,其除锈效果好,且不会照成超声波污染,其使用方便,结构简单,易于操作。
附图说明
图1为防垢换热器的结构示意图;
图2为防垢换热器中换热管的结构示意图。
图中:1、主体;2、溶剂混合物入口;3、溶剂混合物出口;4、冷却液入口;5、冷却液出口;6、超声波除锈装置;7、进水总管道;8、出水总管道;9、换热管;91、导热夹层;92、磁体;93、清洁叶片;94、固定座;95、叶轮;10、支架;11、清洁门。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
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