[发明专利]一种改进型蒸氨再沸器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器，具体是一种改进型蒸氨再沸器。

背景技术

在处理炼焦过程中产生的剩余氨水时，大都用再沸器对废水进行处理，使废水气话为饱和蒸汽，返回蒸馏塔底提供蒸馏热量，从而减排废水；在蒸废氨水中所含的焦油及焦粉类物质受热聚合，附着在再沸器换热管壁上，甚至堵塞再沸器影响生产；换热器一旦泄露，将造成再沸器中导热油或蒸汽与废水的混合污染，进而增加废水处理的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、能避免废水中焦油类物质造成设备堵塞的改进型蒸氨再沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改进型蒸氨再沸器，包括罐体、第一隔板和第二隔板；所述罐体为圆筒形的碳钢罐，罐体的左侧壁上方设有进油口，罐体的右侧壁下方设有出油口，进油管和出油管与罐体的内腔相连通，罐体内设有一个连接罐体上下端的圆筒形第一隔板，第一隔板与罐体之间围城了油室，油室内设有螺旋状的螺旋隔板，螺旋隔板为不锈钢材质，且螺旋隔板的两端分别焊接在罐体与第一隔板的侧壁上；在所述的第一隔板内侧设有圆筒状第二隔板，第二隔板为碳钢材料制成的铸件，第二隔板的轴线与罐体的轴线重合，第二隔板的下端固定连接罐体的下端，第二隔板的上部伸出罐体的上端盖板，此外，第二隔板的上端还设有上盖板，上盖板上设有蒸汽口，第二隔板的左侧上外壁设有进水口，进水口位于罐体的上方，第二隔板与第一隔板之间行成绝热区，第二隔板内的圆柱形区域为水室，在水室下方的罐体的下端板上设有出水口，出水口上设有阀门，第一隔板及第二隔板与罐体的接口处均密闭连接；在所述第一隔板与第二隔板上沿隔板轴线分别设有多层第一通孔和第二通孔，每层的第一通孔与第二通孔分别成辐射状分布，且第一通孔与第二通孔两两相对设置，在每对相对设置的第一通孔和第二通孔中固定安装有有一导热管。

作为本发明进一步的方案：所述第一隔板为碳钢材料制成的铸件，且第一隔板的轴线与罐体的轴线重合。

作为本发明进一步的方案：所述若干导热管以第一隔板轴线为中线成辐射状分布。

本发明的有益效果为：本发明通过导热管吸收导热油的热量直接加热废氨水，简单方便；同时导热油与废氨水分开，杜绝了因再沸器泄漏造成的水油相互污染现象的发生，废水不在进入换热管中，避免了废氨水中焦油类物质受热后附着换热管内壁造成的堵塞现象。

附图说明

图1为一种改进型蒸氨再沸器的结构示意图；

图2为一种改进型蒸氨再沸器的截面示意图；

图3为一种改进型蒸氨再沸器中螺旋板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、上盖板；5、油室；6、水室；7、绝热区；8、导热管；9、出油管；10、阀门；11、出水口；12、螺旋隔板；13、进水口；14、蒸汽口；15、进油口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。