[发明专利]一种罐式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器领域，具体是一种罐式换热器。

背景技术

管道和热交换设备等的结垢问题一直是热交换领域困扰人们的重大难题，管道结垢会减小过流面，严重时会堵塞管道，热交换装置管壁上的结垢会大大降低热交换效率，需要定期清洗，增加工作量，降低生产效率，管道结垢主要原因有自来水中含氯与管道发生化学反应生锈，以及自来水中含盐量过大，加热后在管道上形成固体附着物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种罐式换热器，包括罐体和净水器，所述净水器通过进水管道连接罐体，进水管道上设有第一流量计，所述罐体上设有加热器，加热器设置在罐体外侧，在加热器上设有热媒进管和热媒出管，在热媒出管上设有第二流量计，在罐体上还设有热水入口，热水入口通过一管道与进水管道相连接，加热器连接在管道上方，在罐体上还设有热水出口；所述净水器由筒体、上封头、下封头、挡块和密封圈共同构成一密闭容器，挡块卡在筒体端口处的环形凹槽里，超滤膜和脱盐膜分别依次装在上封头上，下封头和筒体之间的环形空间内装填有活性炭层，上封头和下封头之间的间隙作为水流通道，上封头上开设有脱盐膜产水口和脱盐膜浓水口，下封头上开设有净水器进水口和超滤膜浓水口。

作为本发明进一步的方案：所述密封圈由两道密封垫构成。

本发明的有益效果为：通过在进水管道和热媒出管上设置流量计，在进行生产作业时根据需要做出调节，避免原料浪费同时有助于维护机器工作性能，通过在进水管道前设置净水器，使进入设备内的自来水含氯量极少，且含盐量极低，对管道的腐蚀降到最低，避免管道因水中含盐量大形成结垢，有效延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中净水器的剖视图。

图中：1、罐体；2、净水器；21、下封头；22、超滤膜；23、筒体；24、脱盐膜；25、下封头；26、挡块；27、密封圈；28、超滤膜弄水口；281、净水器进水口；29、脱盐膜产水口；291、脱盐膜弄水口；3、进水管道；31、第一流量计；4、热水出口；5、热媒进管；6、热媒出管；61、第二流量计；7、加热器；8、热水入口；9、管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种罐式换热器，包括罐体1和净水器2，所述净水器2通过进水管道3连接罐体1，进水管道3上设有第一流量计31，所述罐体1上设有加热器7，加热器7设置在罐体1外侧，在加热器7上设有热媒进管5和热媒出管6，在热媒出管6上设有第二流量计61，在罐体1上还设有热水入口8热水入口8通过一管道9与进水管道3相连接，加热器7连接在管道9上方，在罐体1上还设有热水出口4，水由进水管道3进入后到达加热器7，再由热水入口8进入罐体1内部进行热交换后由热水出口4排出，第一流量计31和第二流量计61能够随时获知换水量和热媒使用量，在进行生产作业时根据需要做出调节，避免原料浪费同时有助于维护机器工作性能；

所述净水器2由筒体23、上封头25、下封头21、挡块26和密封圈27共同构成一密闭容器，密封圈27由两道密封垫构成，挡块26卡在筒体23端口处的环形凹槽里，用来限定下封头21和上封头25不因水压外移，超滤膜22和脱盐膜24分别依次装在上封头25上，水通过超滤膜22过滤后直接进入脱盐膜24，下封头21和筒体23之间的环形空间内装填有活性炭层20，上封头25和下封头21之间的间隙作为水流通道，自来水通过下封头21上开设的净水器进水口281进入净水器2内，先通过活性炭层8脱除水中含有的余留氯后进入超滤膜22过滤，超滤膜22截留下悬浮物堆积在超滤膜22外，当堆积到一定程度通过开设在下封头21上的超滤膜弄水口28排出，进入脱盐膜24的水分成两部分，一部分透过脱盐膜24形成无盐水通过开设在上封头25上的脱盐膜产水口29进入装置，另一部分浓缩形成浓盐水，通过开设在上封头25上的脱盐膜弄水口291排出，净水器2结构紧凑，场地占用小，经净水器2处理后的自来水含氯量极少，且含盐量极低，对管道的腐蚀降到最低，避免管道因水中含盐量大形成结垢，有效延长了设备的使用寿命。