[发明专利]一种污泥破碎式干化设备

权利要求书

1.一种污泥破碎式干化设备，其特征是，包括横置的干化主筒（7）、用于定位干化主筒（7）的机架（1）和转子主轴（10），干化主筒（7）的一端设置进料端（7a），另一端设置出料端（7b），干化主筒（7）可相对进料端（7a）、出料端（7b）转动，进料端（7a）的顶部设有热烟气进口（5），出料端（7b）顶部设有湿烟气出口（8），所述的转子主轴（10）处在干化主筒（7）之内，所述的机架（1）上设有用于定位转子主轴（10）的轴承座（4），所述的机架（1）上设有可驱动转子主轴（10）转动的主轴驱动电机（2）以及可驱动干化主筒（7）转动的主筒驱动电机（601），所述转子主轴（10）与干化主筒（7）的转动方向相反，所述的进料端（7a）中设有伸入干化主筒（7）内的进料管（11），所述出料端（7b）的下部设有污泥出料口（9），所述的转子主轴（10）上设有多个搅拌推动杆（6），所述的搅拌推动杆（6）沿着转子主轴（10）呈螺旋状排列，所述转子主轴（10）靠近进料管（11）的一端设有一段螺旋形布置的推进叶片（6b）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的污泥出料口（9）下方设有二次干化装置，所述的二次干化装置包括一可沿自身轴线旋转的分离干化筒（13），所述的分离干化筒（13）呈上大下小的圆锥台状，分离干化筒（13）的大口与污泥出料口（9）连通。

3.根据权利要求2所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的分离干化筒（13）外套设有加热筒（18），所述的加热筒（18）内侧壁、上下底部与分离干化筒（13）外侧壁之间形成二次热干腔，所述的二次热干腔上设有供热口（19）、出气口（15），一根湿烟气管（20）的两端分别连接供热口（19）、湿烟气出口（8），所述的污泥出料口（9）与分离干化筒（13）的大口之间设有保热导气管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的加热筒（18）内侧壁上设有一条连续的、呈螺旋状的内隔板（17），所述的内隔板（17）将二次热干腔分隔成一条连续的通气道（14），所述的通气道（14）的起始口连通供热口（19），所述的通气道（14）的终止段连通出气口（15），所述的内隔板（17）与加热筒（18）内侧壁之间的最大水平间距小于3cm。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的分离干化筒（13）侧壁顶部向上、向外延伸形成接料缘（13a），所述的接料缘（13a）的一部分处在污泥出料口（9）的正下方，所述的接料缘（13a）竖直断面与水平面之间的夹角为30至45度。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的分离干化筒（13）的小口上设有隔石网（16），所述的隔石网（16）一端与分离干化筒（13）铰接，另一端与分离干化筒（13）通过锁扣件连接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的机架（1）上设有打泥电机（21），所述的打泥电机（21）处在转子主轴（10）远离污泥干化电机的一端，所述的转子主轴（10）上设有主轴内腔（23），一根与转子主轴（10）同轴的传动内轴（22）伸入主轴内腔（23）之中，所述的传动内轴（22）一端与打泥电机（21）输出轴相连，另一端与内轴轴承配合连接，所述的转子主轴（10）上设有多个打泥装置，所述的打泥装置包括打泥球（24）、限位部（28）、收球弹簧（27）、滑杆（25）、设于主轴壁上的滑孔，所述的滑杆（25）与滑孔滑动配合，所述的打泥球（24）与限位部（28）分别与滑杆（25）两端连接，所述的收球弹簧（27）套设在滑杆（25）上且处在限位部（28）与转子主轴（10）内侧壁之间，所述的打泥球（24）与转子主轴（10）外侧壁接触，所述的传动内轴（22）上设有多个用于推动限位部（28）的推板（29），每个限位部（28）对应一个推板（29）。

8.根据权利要求7所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，所述的打泥装置还包括导向套（26），所述的导向套（26）与转子主轴（10）内侧壁连接，所述的滑杆（25）穿过导向套（26），所述的限位部（28）为一限位球，所述的收球弹簧（27）两端分别压紧限位球、导向套（26）。

9.根据权利要求7所述的一种污泥破碎式干化设备，其特征是，对于隶属于同一个打泥装置的打泥球（24）与滑杆（25），其中的打泥球（24）球心与转子主轴（10）轴线的垂直连线，与其中的滑杆（25）之间成25至40度角。