[发明专利]一种圆弧槽倒角刀数控磨槽机无效
申请号: | 201410628272.6 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104476362A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 徐启祥 | 申请(专利权)人: | 镇江市丹徒区甬润工具有限公司 |
主分类号: | B24B19/02 | 分类号: | B24B19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212141 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆弧 倒角 数控 磨槽机 | ||
技术领域
本发明涉及一种数控磨槽机,具体为一种圆弧槽倒角刀数控磨槽机,属于数控技术领域。
背景技术
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具,传统倒角刀采用直线槽型,容屑空间小、齿背强度弱不能适应当前高速高效加工,圆弧槽倒角刀由于采用圆弧槽型,容屑空间大、切削轻快,作为倒角刀高档产品,需求量越来越大,可圆弧槽的加工难度系数大,特别是最后成型磨削,一直困扰着各生产厂家,有些厂先铣加工成型,然后热处理工序,最后在工具磨上手工磨出前口,在砂轮机上抛槽,还有的厂引进国外数控工具磨床,热处理后再圆锥面上直接磨槽,但均达不到理想效果。
现有技术采用先铣槽热处理后工具磨磨前口,砂轮机手工抛槽,这种加工方法产品精度差,工人劳动强度大,槽型也不统一,尺寸很难保证,还有厂家在热处理淬火后,先用外圆磨磨光圆锥面和柄部外圆,再用数控工具磨床直接磨出圆弧槽型,这种方法磨出的产品尺寸精度、槽型的粗糙度和一致性都能保证,但磨削应力大、生产效率低、设备投入也大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种圆弧槽倒角刀数控磨槽机,可以高效率低投入的生产圆弧槽倒角刀。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆弧槽倒角刀数控磨槽机,包括床身和安装在床身顶部的底座,所述底座上安装有纵向伺服电机和横向伺服电机,所述纵向伺服电机和横向伺服电机上方设置有廻转工作台,所述廻转工作台安装有数控分度头,所述廻转工作台顶部设置有磨头座,所述磨头座包括磨头和安装在磨头上的砂轮,所述砂轮一侧设置有电机,所述磨头座连接十字滑台,所述十字滑台连接两个十字滑台伺服电机,两个所述十字滑台伺服电机通过立柱连接砂轮升降电机,所述立柱上安装有氮气平衡缸。
进一步的,所述廻转工作台和数控分度头连接有伺服电机,所述廻转工作台连接廻转台伺服电机,所述数控分度头连接分度头伺服电机。
进一步的,所述十字滑台上安装有金刚笔,所述金刚笔配合砂轮使用。
进一步的,所述砂轮通过所述磨头座和十字滑台连接两个所述十字滑台伺服电机和砂轮升降电机。
进一步的,所述廻转工作台顶部设置一尾座,所述尾座与所述数控分度头的配合使用并夹紧工件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种圆弧槽倒角刀数控磨槽机,只需按照铣加工槽的位置对好刀,装夹好工件,启动机床后按数控系统预先编好的加工程序一次就磨出所需要的槽型,由于是先铣后磨所以加工余量很少,因此生产效率大大提高,全部加工由数控系统控制,所以产品的精度、粗糙度、产品的可靠性和一致性都得到保证,加上数控技术的普及,设备的投入已大大减少,自制这样的设备成本只需六、七万元,一般厂家都可承受得起。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。
图1为本发明实施例中所述数控磨槽机结构示意图;
图2为本发明实施例中所述数控磨槽机结构示意图;
图中:1、床身;2、底座;3、廻转台伺服电机;4、廻转工作台;5、砂轮;6、金刚笔;7、十字滑台;8、氮气平衡缸;9、砂轮升降电机;10、十字滑台伺服电机;11、磨头座;12、磨头;13、纵向伺服电机;14、尾座;15、电机;16、立柱;17、工件;18、数控分度头;19、分度头伺服电机;20、横向伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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