[发明专利]一种螺旋型钛盘管换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，具体是一种螺旋型钛盘管换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。现有技术中的换热器在使用结构复杂，在使用时容易出现短路现象，影响使用。盘管通常用在换热器中，用来对容器加热或冷却，这就需要盘管具有较好的导热性能，一般均采用普通金属管制成，当盘管所处的环境比较恶劣，且其内的介质有较大腐蚀性时，普通金属管的寿命会大大缩短，需要经常更换，无形中攀升了成本，现有盘管的外圆周和内壁面均为光滑面，导致传热面积有限，如此热交换率就不高，不能达到节能降耗的目的，同时管内介质在流经折弯部位时常常出现紊流现象，导致折弯处产生较大的压力，且容易结水垢，影响散热的同时容易腐蚀损伤盘管，因此有必要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋型钛盘管换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺旋型钛盘管换热器，包括换热本体，所述换热本体内部设有两组旋向相同的螺旋型钛盘管，所述螺旋型钛盘管包括管体，所述管体外圆周设有螺旋纹且螺旋纹使管体内的中心孔内壁呈规则的凹凸不平结构，所述管体为钛材料制成，所述两组螺旋型钛盘管顶部一端分别设有出料口一和出料口二，所述两组螺旋型钛盘管底部一端分别设有进料口一和进料口二，所述换热本体内部螺旋型钛盘管中心设有加热管，所述加热管中心设有加热元件，加热元件连接加热器，所述加热器设于加热腔体内部，所述加热腔体设于换热本体底部，所述换热本体一侧设有进水口。

作为本发明进一步的方案：换热本体内壁设有保温层。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋纹的数量为4条且螺旋纹的螺旋角为33°。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋纹截面圆环的半径为管体壁厚的3.5倍。

作为本发明再进一步的方案：所述中心孔的内壁表面涂覆树脂涂料。

作为本发明再进一步的方案：所述加热腔体一侧设有排烟口。

本发明的有益效果为：结构简单，操作方便，设置的两组旋向相同的螺旋型盘管，可以同时输入两种介质，设置的螺旋型盘管极大的提高了热交换率，达到节能节耗效果，管体管壁内表面呈规则凹凸不平结构，对管体内的介质流向起到了疏导作用，有效避免介质在流经折弯部位时出现紊流现象，螺旋型盘管具有良好的气密性，延长了使用寿命，个别的加热元件出现损坏，别的元件能够继续的运作，不影响使用者使用。

附图说明

图1为螺旋型钛盘管换热器的结构示意图；

图2为螺旋型钛盘管换热器中管体外壁面的结构示意图；

图3为螺旋型钛盘管换热器中管体截面结构示意图。

图中：1、换热本体；2、螺旋型钛盘管；21、管体；22、螺旋纹；23、中心孔；3、出料口一；4、加热管；5、出料口二；6、进料口一；7、排烟口；8、加热腔体；9、加热器；10、进水口；11、进料口二；12、保温层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种螺旋型钛盘管换热器，包括换热本体1，换热本体1内壁设有保温层12，所述换热本体1内部设有两组旋向相同的螺旋型钛盘管2，所述螺旋型钛盘管2包括管体21，所述管体21外圆周设有螺旋纹22且螺旋纹22使管体1内的中心孔23内壁呈规则的凹凸不平结构，所述螺旋纹22的数量为4条且螺旋纹22的螺旋角为33度，所述螺旋纹22截面圆环的半径为管体21壁厚的3.5倍，所述管体21为钛材料制成，所述中心孔23的内壁表面涂覆树脂涂料，所述两组螺旋型钛盘管2顶部一端分别设有出料口一3和出料口二5，所述两组螺旋型钛盘管2底部一端分别设有进料口一6和进料口二11，所述换热本体1内部螺旋型钛盘管2中心设有加热管4，所述加热管4中心设有加热元件，加热元件连接加热器9，所述加热器9设于加热腔体8内部，所述加热腔体8设于换热本体1底部，所述加热腔体8一侧设有排烟口7，所述换热本体1一侧设有进水口10。