[发明专利]一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法

权利要求书

1.一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)氧化铝型芯浆料的制备

将F220电熔刚玉粉、F600型氧化铝粉及TiO₂，球磨混合2～3小时，得到芯料粉；

再将增塑剂加入到搅拌器中，加热至115±5℃，待熔化后，将芯料粉加入搅拌器中，搅拌20～25小时，得到氧化铝型芯浆料；

(2)型芯压制

将型芯压注机的模具温度控制在30～35℃，氧化铝型芯浆料料温控制在100±5℃，将浆料注入压注机的模具中压制成型，压制时间45～55s，得到型芯；

(3)型芯一次焙烧

将型芯置于焙烧炉内焙烧；

(4)型芯一次高温强化剂强化

将一次焙烧后的型芯置于高温强化剂中浸泡强化；

(5)型芯二次焙烧

将一次高温强化剂强化后干燥的型芯置于焙烧炉中焙烧；

(6)型芯二次高温强化剂强化

将二次焙烧后的型芯置于高温强化剂中浸泡强化；

(7)型芯的低温强化剂强化

将二次高温强化剂强化后干燥的型芯置于低温强化剂中浸泡强化；

(8)型芯烘烤

将经低温强化剂强化的型芯烘烤后，得到最终型芯产品。

2.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的F220电熔刚玉粉、F600型氧化铝粉及TiO₂的重量比为(40％～50％)：(49％～59％)：1％；所述的增塑剂为芯料粉重量的15％～20％。

3.根据权利要求2所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，所述的F600型氧化铝粉为F600型多孔高纯氧化铝粉和F600型电熔刚玉粉的混合物，F600型多孔高纯氧化铝粉占混合物重量的50％～80％，余量为F600型电熔刚玉粉。

4.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，所述的增塑剂为石蜡、蜂蜡和聚乙烯的混合物；所述的高温强化剂为硅酸乙酯水溶液；所述的低温强化剂为环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的焙烧制度为：200℃保温3～4小时，400℃保温2～2.5小时，600℃保温2～2.5小时，900℃保温2～2.5小时，1250℃保温4～5小时，然后随炉冷却至100℃以下出炉。

6.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，在高温强化剂中浸泡强化时间为0.5～4小时；在低温强化剂中浸泡强化时间为2～4小时。

7.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，在所述步骤(4)的型芯一次高温强化剂强化后，进行再一次高温强化剂强化，方法为：将一次高温强化剂强化后干燥的型芯置于高温强化剂中，浸泡强化0.5～4小时。

8.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，步骤(5)中所述的焙烧制度为：由室温经10～20小时升温至1300～1400℃后，保温4～5小时，然后随炉冷却至100℃以下出炉。

9.根据权利要求1所述的一种改善氧化铝陶瓷型芯高温性能的方法，其特征在于，步骤(8)中所述的烘烤方法为：120～160℃下烘烤1～3小时。