[发明专利]一种复合极化纤维膜制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及复合纤维的喷印制造装置，特别是涉及一种复合极化纤维膜制造装置。

背景技术

静电纺丝技术能将大部分聚合物及其共聚物、嵌端共聚物、衍生物等成功地制备成3nm～5μm范围的电纺纤维，其原理是：在高压静电发生器作用下，纺丝液喷射装置和纳米纤维接收装置之间形成高压静电场；聚合物溶液在高压电场作用下充电而受电场力拉伸，变形产生Taylor锥；当电场力足够大时，带点液滴克服表面张力形成带电射流，朝收集器加速运动；伴随溶剂挥发发生弯曲和拉伸，带电射流被拉伸变细、固化形成纳米纤维结构。

近年来，科研机构和相关企业对纳米纤维制备技术进行了大量实验研究和产业化开发，而静电纺丝法以其原料适用性广、成本低的特点逐渐成为纳米纤维制备的主流技术；静电纺丝纳米纤维具有形貌可控、比表积大、透气性好等诸多优势，己在微纳过滤、高性能无纺布、锂电池隔膜、生物医药等领域获得了广泛应用(Huang Z M,Zhang Y Z,Kotaki M,et al.A review on polymer nanofibers by electrospinning and their applications in nanocomposites[J].Composites science and technology,2003,63(15):2223-2253)。

随着时代的进步，人们对环境质量的要求越来越高，普通过滤材料对于细小微粒的去除不够彻底，而且过滤材料上容易滋生有害微生物，存在二次污染的可能，而驻极体空气过滤材料具有高效、低阻、节能、抗菌等优点，为克服这一难题提供了良好的解决手段。驻极体纤维通常有几百至上千伏电压，而纤维的间隙非常小，从而形成了无数个无缘电极，电极间电场强度很高，使得驻极体空气过滤材料除具有机械阻挡作用外，还可依靠静电力直接吸引空气中的带电微粒并将其捕获，或诱导空气中的中性微粒产生极性再将其捕获，从而更有效地过滤空气中的亚微米粒子，在不增加空气阻力的情况下显著提高过滤效率(陈钢进,肖慧明,夏钟福.电晕充电多孔PTFE/PP复合驻极体过滤材料的电荷存储特性[J].物理学报,2006,55(5):2464-2469)。但现有的电晕技术一次充电，极化效率不高，极化后驻极体密度偏少，不利于纤维性能的大幅提升。

由静电纺丝纳米纤维构成的非织造布具有纤维细度极小的特点和良好的电荷保持能力，使其表面能和活性增大，有很强的阻隔性和静电吸附力，是一种优良的驻极体过滤材料。但是利用静电纺丝方法所制备的驻极体纤维膜强度较低，难以单独作为过滤材料使用。

发明内容

本发明旨在提供一种复合极化纤维膜制造装置。

本发明设有直流高压电源、空气加热系统、气罩、主高压电源、放电极、液体导管、分液装置、纺丝针头、辅助高压电源、收卷装置、机架、抽气装置、铜网、深层极化负电极基座、深层极化负电极、深层极化正电极、深层极化正电极基座、预极化负电极基座、预极化负电极、传送带、放卷装置、预极化正电极、预极化正电极基座；