[发明专利]支撑式混凝土变形缝止水型腔模及其制造和施工方法

权利要求书

1.一种支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于它包括活动框和支撑，所述支撑设置在活动框内部，以紧固件固定成一体，在应用所述型腔模时，型腔模开口面对接预埋在一期混凝土断面处的止水片，所述止水片设置在支撑中部，浇筑二期混凝土，在二期混凝土初凝后，将所述紧固件拆除，吊出支撑和活动框后，在二期混凝土内形成可供注入熔融沥青的型腔。

2.根据权利要求1所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述的止水片为矩形紫铜片，其预埋于一期混凝土内的一侧纵向设有90°折角，另一侧自一期混凝土断面的中部向外伸出设定长度。

3.根据权利要求1所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述活动框截面为U形，其左侧板、右侧板分别与后侧板以铰链活动铰接。

4.根据权利要求3所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述活动框的左侧板、右侧板下端内部分别设有定位件，并在所述的左侧板、右侧板上端分别设有紧固件螺孔和吊孔。

5.根据权利要求3所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述活动框的后侧板内部中间设有M形支座。

6.根据权利要求3所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述活动框的左侧板、右侧板的前边设置成半圆。

7.根据权利要求1所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述的支撑截面为V形，在所述的V形支撑上端左右两侧分别设有紧固件和吊挂杆。

8.根据权利要求7所述的支撑式混凝土变形缝止水型腔模，其特征在于所述的紧固件为螺栓，所述螺栓对应的左、右侧板设有配套的螺孔。

9.权利要求1-8中任一项所述支撑式混凝土变形缝止水型腔模的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

1)活动框的制作：活动框的截面为U形，其左侧板、右侧板分别与后侧板以铰链铰接；在左侧板、右侧板下端内部分别设置定位件，左侧板、右侧板上端分别设置紧固件螺孔和吊孔；在后侧板内部中间纵向设置M形支座；左侧板、右侧板的前边设置成半圆。

2)支撑的制作：支撑的截面为V形三角铁，在V形三角铁的上端左右两侧分别设置紧固件，所述的紧固件选用螺栓，在V形三角铁的上端设置一个横向的吊挂杆。

3)型腔模的组装：将支撑插入活动框内，支撑的夹角与设在后侧板内部中间的M形支座配合，V形三角铁支撑下端卡在左侧板、右侧板下端内部的定位件上，支撑上端的紧固件螺栓分别与对应的左、右侧板的螺孔固定即可。

10.权利要求1或9所述支撑式混凝土变形缝止水型腔模的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1)止水片设置：将止水片有折角的一边预设在混凝土变形缝的断面处，止水片沿纵向设置于混凝土断面宽度的中间，且所述止水片沿宽度方向的一侧部分埋入混凝土内，固定模板和止水片后浇筑一期混凝土；

2)型腔模的设置：一期混凝土凝固后，将型腔模开口面对接预埋在一期混凝土断面处的止水片上，止水片设置在支撑中部，在型腔模的前侧开口的两侧混凝土断面上设置沥青油毛毡；

3)二期混凝土浇筑：设置好型腔模和模板后，二期混凝土根据高度分层浇筑，每次每层50cm左右，等下层初凝具有一定硬度后再浇筑上一层，直至达到需要的高度；

4)型腔形成:在二期混凝土初凝后，拆掉支撑上端的紧固件螺栓，用挂钩钩住支撑上端的吊挂杆，吊出支撑；再将左、右侧板分别向内轻敲脱模移位后，后板向前轻敲脱模，在左、右侧板的吊孔中设置吊钩，吊出活动框，在二期混凝土断面处形成矩形型腔；

5)灌注沥青：在矩形形型腔内灌满熔融沥青，冷却即可；

6)在设置多个变形缝时，重复上述步骤1-5，沥青做一次灌注或数次灌注；吊出的支撑和活动框应及时清理、保养，储存，以利重复利用。