[发明专利]具有多排错列导流管束及三角形扩容罩的烟气收集装置

说明书

技术领域

本发明属于输送物料抑尘降尘领域，涉及一种降尘收尘、均匀流场、防止粉尘外逸的管束结构，具体涉及一种具有防止粉尘外逸的多排错列导流管束和具有瞬态烟气缓冲功能的三角形扩容罩结构的烟气收集装置。

背景技术

物料输送被广泛应用于工业、农业领域中规格不一、距离各异的输送过程。在运输过程中常存在转运站点，物料通常从高处皮带输送机或者其他送料装置经溜槽落入低处皮带输送机。下落物料在落到皮带上时很容易产尘扬尘，扬尘产生的原因主要有如下两种：1、高速下落的物料诱导周围空气一起落入下部皮带输送机，物料在下落过程中，外侧物料与空气产生摩擦作用，当空气对小粒径物料的摩擦力大于其受到的重力时，这些小粒径物料即会脱离下落物料而逃逸到空气中，从而产生扬尘。2、物料与皮带输送机表面碰撞时由于存在较高的动量，经碰撞后部分动量损失，但有部分动量依然未消耗，具有此动量的小颗粒物料随着碰撞时物料中卷吸的空气量释放而迁移到空气中产生扬尘。当下落高度一定时，第二种情况产生的扬尘量较大。

扬尘不仅能造成物料的浪费而且还能污染工作区环境，给工作人员造成身体伤害。因此，在物料输送转运点控制污染物的逃逸，保持工作区的环境卫生便成为关键问题。为了抑制和减少转运受料点的扬尘，人们普遍采用的办法是设置排风罩，由于排风口速度衰减迅速，若达到除尘效果好，则必须增大排风量，因此势必会增大能耗，另外也可能将皮带上没有悬浮的粉尘或物料卷起，既增大了除尘器和引风机的负荷，又增大了物料的损失。

近年来，在设排风罩的基础上出现了一些辅助手段和设备，用来控制粉尘。常见的排风罩包括：其一，对气流进行辅助干预减小粉尘逃逸，在下料溜槽和除尘罩之间加设回流管道。如中国专利CN101992944A所公开的回流管道，该专利可使含尘气体在下料溜槽及除尘罩间进行自然或机械循环流动，使得流经排风罩的排风量减小，但由于回流管道的高度而产生的自生风力有限，通常很难保证此循环顺利进行；若采用机械通风方式，则在物料下落管内增大了卷吸空气量，使排风罩内气体增加，其对抑尘不利，所以在实际工程应用中会产生不利影响且系统较复杂。

其二，从尘源入手减少粉尘逃逸量。对物料加湿是除尘的一种方式。其中，有的物料不可加湿，例如，输送水泥、氧化铝、氟化铝等，物料加湿会改变其性状，因此加湿的方式不能使用。有的物料可加湿，例如，燃煤，但是燃煤含湿量大小会影响到煤的热值，进而会影响到锅炉的热效率。加湿装置的投资及安装，水的消耗都会影响经济性及设备的安全运行。另一种方式或在溜槽内形成料柱、设置挡板并利用自控系统对溜槽下开口进行控制进而控制下料的速度及下料的多少，使物料下落时减小对下部皮带输送机表面的冲击，减少飞溅产尘量。此类设备通常需要配备自控系统，初投资较高，不能从气流流动的基本特性方面解决污染物控制及排风罩运行经济性的问题，而且后者不能保证连续下料。

其三，增加含尘气流在排风罩内停留时间。这种方式是目前应用比较多的结果形式，包括设置双层罩、挡尘帘及迷宫式通道。他们的改进在一定程度上能起到降尘收尘的作用，但在排风口所处断面上速度较大，静压较小，并且含尘气流流动主要集中在皮带输送机表面，当气流速度足以携带小粒径物料脱离传送带表面，则排风罩内的含尘量会因此而增大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于，提供一种有效降尘抑尘、可防粉尘外逸的多排错列导流管束与扩容罩结合作用的烟气收集装置。

为了实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：

一种烟气收集装置，包括设置在传送带上方的排风罩，排风罩上设置有下料口和抽风口，在下料口和排风口之间的排风罩内部安装有可拆卸的由导流管组成的多排错列导流管束，导流管与传送带上的物料运行方向垂直；

所述的多排错列导流管束的截面布局分为两个区，靠近下料口一侧的区为止动引导前区，靠近排风口一侧的区为沉降稳流后区；

止动引导前区用于多次碰撞摩擦消耗物料和含尘气流的动能，使得物料在重力作用下沉降至传送带上，引导含尘气流平稳流动；

沉降稳流后区用于进一步沉降含尘气流中的烟尘并且均匀流场。

具体地，所述的止动引导前区中的导流管呈平行四边形阵列分布，平行四边形阵列的斜行和竖列之间的锐角夹角角度范围为30°～60°；

所述的沉降稳流后区中的导流管呈矩形阵列分布；

平行四边形阵列中最靠近矩形阵列的一竖列导流管位于矩形阵列的横行导流管中心连线的延长线上；