[发明专利]一种双密闭罐恒压线性加香系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草制丝生产领域，尤其涉及一种双密闭罐恒压线性加香系统及控制方法。

背景技术

卷烟产品在烟丝生产过程中，需要添加一定比例的香料，增加产品的香气。香料从加香罐经过管路，将香料加压输送至滚筒内的加香喷嘴，经雾化后喷洒在烟丝上。

目前烟草行业的加香系统主要由变频器、电机、减速机、齿轮泵、稳流阀等组成。由变频器调节电机转速实现对加香流量的控制。控制系统复杂，控制环节多，变频器、减速机及齿轮泵存在调节滞后响应，加香流量调节存在波动大、进入稳定状态时间长、线性不足等缺点，并且齿轮泵以后管路中的料液不能加入物料中，存在剩余料液过多的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提出了一种双密闭罐恒压线性加香系统及控制方法，该系统及方法简单可靠，料液压力恒定；大流量、小流量均可实现实时控制，有效解决了加料泵带来的扰动以及流量控制不稳、滞后的弊端。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双密闭罐恒压线性加香系统，包括：储料罐A、储料罐B、线性控制阀、流量计、加料控制阀C1和滚筒；

香料经过来料控制阀A1和B1分别进入储料罐A和储料罐B，空压经过空压控制阀A2和B2分别进入储料罐A和储料罐B；

所述储料罐A和储料罐B分别连接出料控制阀A5和B5的一端，所述出料控制阀A5和B5的另一端经过管路连接后依次经过流量计、线性控制阀和加料控制阀C1后与滚筒连接。

所述储料罐A上分别通过管路连接来料控制阀A1、空压控制阀A2、回料控制阀A3以及泄压控制阀A4；所述储料罐B上分别通过管路连接来料控制阀B1、空压控制阀B2、回料控制阀B3以及泄压控制阀B4。

所述回料控制阀A3和B3经过管路连通，然后通过管路与加料控制阀C1连接。

所述储料罐A和储料罐B均为不锈钢密闭罐，所述储料罐A和储料罐B上分别安装压力测量器件用于测量空压和检测泄露故障。

一种双密闭罐恒压线性加香系统的控制方法，包括以下步骤：

(1)进料阶段：开始时，储料罐A作为当前加料罐，储料罐B作为备用罐；储料罐A进料时，泄压控制阀A4打开，来料控制阀A1打开，完成进料功能；进料完成后，关闭来料控制阀A1和泄压控制阀A4，打开空压控制阀A2，使料罐内充满恒定压力的空气；

(2)预填充阶段：储料罐A的出料控制阀A5打开，储料罐B的回料控制阀B3、泄压控制阀B4打开，加料控制阀C1打开，在恒定压力的空压作用下，储料罐A内料液经过出料控制阀A5、流量计、加料控制阀C1、泄压控制阀B4回流到储料罐B内，线性控制阀控制开度使料液流量达到预填充的设定流量值；

如果储料罐B到达料液高位测量开关后，相关控制阀动作，使储料罐A和储料罐B功能互换；

(3)加料阶段：物料到达滚筒，在加料延时时间到后，关闭加料控制阀C1，在恒定空压作用下，储料罐A内料液经过出料控制阀A5、流量计、加料控制阀C1均匀、稳定地喷洒到滚筒内的烟丝上；

(4)回路阶段：加料结束后，加料控制阀C1打开，使料液回流到备用罐内，恢复到预填充状态，等待下一批物料。

若批次料液量将储料罐A装满时，将剩余料液打入储料罐B贮存，对储料罐B进行进料操作；关闭回料控制阀B3、出料控制阀B5，打开来料控制阀B1、泄压控制阀B4，使料液进入储料罐B；

A罐料液到达低料位测量开关时，与B罐进行无扰切换，此时A罐、B罐功能互换，相关控制阀动作。

由于两罐的空压相同，对加料管路不产生压差，从而实现无扰切换。

本发明的有益效果：

1、本发明利用经过调压、稳压后的空气作为加香系统的动力源，使料罐和加香管路内保持恒定的压力，避免料液压力的波动，料液高低对加香控制系统无影响。

2、线性控制阀(滑窗阀)结构简单，阀内组件非常少，行程的0％～100％无死区，全行程可精确控制。克服了以往加香齿轮泵行程的10％以下，80％以上无法控制的弊端。

3、整个控制系统，简单可靠，料液压力恒定；大流量、小流量均可实现实时控制，控制精度高。杜绝了加料泵带来的扰动、流量控制不稳滞后等弊端。

4、克服了目前加香系统中齿轮泵以后管路中的料液不能加入物料中，剩余料液过多的问题，使批次料液能全部加入到整批物料中。

5、整个控制系统组件减少，可大幅减少加香系统的投资。

附图说明

图1为本发明双密闭罐恒压线性加香系统原理图。