[发明专利]一种基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测方法及系统

权利要求书

1.一种基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，使用两个相互垂直的探头检测旋转机械振动数据，如果任一探头检测的振动数据中二倍频成分≥10um，执行步骤2；

步骤2，将两个探头检测得到的振动数据中的二倍频数据合成二倍频轴心轨迹，该轨迹呈椭圆形；计算二倍频轴心轨迹的离心率；根据离心率得到引起振动的原因。

2.如权利要求1所述的基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测方法，其特征在于，所述步骤2中离心率得到引起振动的原因的具体步骤如下：

如果二倍频轴心轨迹的离心率≤0.5，认为主要由对中不良引起振动，执行步骤3；如果0.8≤离心率＜1，认为主要由测振带晃度过大引起振动，执行步骤4；如果0.5＜离心率＜0.8，认为振动由对中不良以及测振带晃度共同引起，分别执行步骤3和步骤4；

步骤3，计算测振带的晃度并计算晃度超标值；如果测振带晃度满足ψ≤5um，则认为测振带晃度正常；否则测振带晃度超标，超标量为测试带晃度与5um的差值；

步骤4，计算二倍频轴心轨迹的短轴b，如果二倍频轴心轨迹的短轴长度b≥10um，认为对中不良，如果b＜10um，认为对中程度对振动的影响在允许范围内。

3.如权利要求1所述的基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测方法，其特征在于，所述步骤3中计算测振带的晃度的步骤如下：

在盘车状态下，利用下式计算测振带晃度：

ψ≈22a=0.707×x2+y2]]>

其中，x、y为盘车状态下X、Y两探头所在测点测到的振动数据。

4.一种基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测系统，其特征在于，包括如下两个相连接的模块：

振动检测模块，该模块是用于实现如下功能的模块：使用两个相互垂直的探头检测旋转机械振动数据，如果任一探头检测的振动数据中二倍频成分≥10um，进入；

振动原因检测模块，该模块是用于实现如下功能的模块：将所述两个探头检测得到的振动数据中的二倍频数据合成二倍频轴心轨迹，该轨迹呈椭圆形；计算二倍频轴心轨迹的离心率，根据离心率得到引起振动的原因。

5.如权利要求4所述的基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测系统，其特征在于，所述振动原因检测模块中，所述根据离心率得到引起振动的原因的实现包括如下模块：

离心率判断模块，是用于实现如下功能的模块：如果二倍频轴心轨迹的离心率≤0.5，认为主要由对中不良引起振动，连接至测振带晃度检测模块；如果0.8≤离心率＜1，认为主要由测振带晃度过大引起振动，连接至对中检测模块；如果0.5＜离心率＜0.8，认为振动由对中不良以及测振带晃度共同引起，分别连接测振带晃度检测模块和对中检测模块；

所述测振带晃度检测模块，是用于实现如下功能的模块：计算测振带的晃度并计算晃度超标值；如果测振带晃度满足ψ≤5um，则认为测振带晃度正常；否则测振带晃度超标，超标量为测试带晃度与5um的差值；

所述对中检测模块，是用于实现如下功能的模块：计算二倍频轴心轨迹的短轴b，如果二倍频轴心轨迹的短轴长度b≥10um，认为对中不良，如果b＜10um，认为对中程度对振动的影响在允许范围内。

6.如权利要求4所述的基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测系统，其特征在于，所述测振带晃度检测模块中，计算测振带的晃度如下：

在盘车状态下，利用下式计算测振带晃度：

ψ≈22a=0.707×x2+y2]]>

其中，x、y为盘车状态下X、Y两探头所在测点测到的振动数据。