[发明专利]一种用于加工道路机动车辆灯泡的点焊机工作台有效
申请号: | 201410629264.3 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN104384794A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 吴子玢 | 申请(专利权)人: | 镇江震东电光源有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K11/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 道路 机动车辆 灯泡 点焊 机工 | ||
技术领域
本发明涉及灯泡加工技术领域,尤其涉及一种用于加工道路机动车辆灯泡的点焊机工作台。
背景技术
在灯泡加工过程中,手持电焊机在使用过程中发现多处点焊部位产生虚焊,甚至脱焊,有的即使焊牢,但因施加的压力太大,不是出现明显凹坑,就是被焊穿,严重地影响产品的质量和性能。而且焊接效率低,劳动力成本高,工人劳动强度高。
发明内容
根据以上不足,本发明提供一种结构简单、焊接性能好且工作效率高的用于加工道路机动车辆灯泡的点焊机工作台。
为实现上述目的,本发明用于加工道路机动车辆灯泡的点焊机工作台,包括操作面板、工作台支架、减速器连接板、下键、轴承、推力轴承、连接轴、上键、螺栓、端盖、垫片、工件定位盘、工件定位座、螺母定位座、轴承套、定位针、上联轴器、减速器、连接法兰、下联轴器和伺服电机,其特征在于,所述操作面板固定安装在工作台支架右侧面上,所述工作台支架为“L”型结构,所述减速器连接板固定安装在工作台支架上,所述减速器固定安装在减速器连接板上,所述减速器输出轴通过上联轴器经上键与连接轴下端连接,所述连接法兰固定安装在减速器上,所述伺服电机固定安装在连接法兰上,所述伺服电机输出轴通过下联轴器与减速器输入轴连接,所述轴承内圈套在连接轴上,轴承外圈安装在工作台支架内孔里,所述推力轴承内圈套在位于轴承上方的连接轴上,推力轴承外圈底面顶在工作台支架顶面,所述定位针套在连接轴上且其下端顶在推力轴承的顶面上,所述轴承套通过上键固定在连接轴上且其下端顶在定位针的顶面上,所述垫片套在轴承套上端且其下端顶在轴承套凸台上端面,所述螺母定位座套在轴承套上端且其下端顶在垫片的上端面上,所述工件定位盘套在轴承套上端且其下端顶在螺母定位座的上端面上,所述工件定位座通过螺栓固定在工件定位盘上,所述端盖通过螺栓与连接轴连接且压在工件定位盘上表面上。
作为优选,所述操作面板为三角型结构,面板与水平面成45°角且右向下倾斜。
作为优选,所述端盖为圆盘形结构且其中心位置加工有圆柱孔。
本发明有益效果为:结构简单,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,具有兼顾精度与效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明:
1-操作面板,2-工作台支架,3-减速器连接板,4-下键,5-轴承,6-推力轴承,7-连接轴,8-上键,9-螺栓,10-端盖,11-垫片,12-工件定位盘,13-工件定位座,14-螺母定位座,15-轴承套,16-定位针,17-上联轴器,18-减速器,19-连接法兰,20-下联轴器,21-伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
该系统主要内容为:包括操作面板1、工作台支架2、减速器连接板3、下键4、轴承5、推力轴承6、连接轴7、上键8、螺栓9、端盖10、垫片11、工件定位盘12、工件定位座13、螺母定位座14、轴承套15、定位针16、上联轴器17、减速器18、连接法兰19、下联轴器20和伺服电机21,其特征在于,所述操作面板1固定安装在工作台支架2右侧面上,所述工作台支架2为“L”型结构,所述减速器连接板3固定安装在工作台支架2上,所述减速器18固定安装在减速器连接板3上,所述减速器18输出轴通过上联轴器17经上键8与连接轴7下端连接,所述连接法兰19固定安装在减速器18上,所述伺服电机21固定安装在连接法兰19上,所述伺服电机21输出轴通过下联轴器20与减速器18输入轴连接,所述轴承5内圈套在连接轴7上,轴承5外圈安装在工作台支架2内孔里,所述推力轴承6内圈套在位于轴承5上方的连接轴7上,推力轴承6外圈底面顶在工作台支架2顶面,所述定位针16套在连接轴7上且其下端顶在推力轴承6的顶面上,所述轴承套15通过上键8固定在连接轴7上且其下端顶在定位针16的顶面上,所述垫片11套在轴承套15上端且其下端顶在轴承套15凸台上端面,所述螺母定位座14套在轴承套15上端且其下端顶在垫片11的上端面上,所述工件定位盘12套在轴承套15上端且其下端顶在螺母定位座14的上端面上,所述工件定位座13通过螺栓9固定在工件定位盘12上,所述端盖10通过螺栓9与连接轴7连接且压在工件定位盘12上表面上。
所述操作面板1为三角型结构,面板与水平面成45°角且右向下倾斜。
所述端盖10为圆盘形结构且其中心位置加工有圆柱孔。
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