[发明专利]水酶法制备南极磷虾油及其微胶囊和低氟南极磷虾肽的方法有效

专利信息
申请号: 201410629513.9 申请日: 2014-11-10
公开(公告)号: CN104388176A 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 周大勇;徐文思;宋泽宇;潘锦锋;朱蓓薇;詹佳新;王风雅;何超琪 申请(专利权)人: 大连工业大学
主分类号: C11B1/00 分类号: C11B1/00;C11B1/02;B01J13/02;C12P21/06
代理公司: 大连智慧专利事务所 21215 代理人: 周志舰
地址: 116034 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 法制 南极 磷虾 及其 微胶囊 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及南极磷虾的深加工技术,更具体地说,涉及一种水酶法制备南极磷虾油及其微胶囊和低氟南极磷虾肽的方法。

背景技术

南极磷虾(Euphausia superba),是地球上数量最大,繁衍最成功的单种生物资源之一。据联合国粮农组织公布的数据,南极磷虾的生物量约1.25-7.25亿吨,年可捕捞量在1300万吨以上,是重要的潜在渔业资源。近年来,随着世界性传统渔业资源的逐渐衰竭,以及200海里专属经济区的提出,使南极水域中巨大的南极磷虾资源受到一些远洋渔业发达国家的关注。我国自2009年开始对南极磷虾进行探捕,2013年的捕捞量已超过2万吨。南极磷虾资源开发已上升为国家战略。南极磷虾油富含磷脂型多不饱和脂肪酸及虾青素,具有抑制肝脂肪化、抗过敏、抗氧化、降血脂、降血糖及心脏保护等活性,具有较高的开发利用价值。

干基南极磷虾的油脂含量约在10-20%之间,虾油中富含以DHA和EPA为代表的omega-3多不饱和脂肪酸。目前,对南极磷虾资源的开发以利用其蛋白质为主,而对南极磷虾油的开发利用尚不充分,南极磷虾油产品种类较少。现阶段提取南极磷虾油的主要方法为溶剂浸出法。单一有机溶剂浸出时,提取效率较低,国外在浸提南极磷虾油时多采用一种强极性有机溶剂和一种弱极性有机溶剂搭配分步浸提,这种方法称为“两步法”。两步法虽然可以提高浸提效率,但也存在操作过程繁琐、有机溶剂使用量大、有机溶剂分离、回收困难等问题。此外,有机溶剂浸提法提取的虾油在脱溶剂时一般需要高温,会破坏南极虾油中的热敏性功能活性成分虾青素的结构,影响虾油的品质。除了有机溶剂浸提法,还有一种较为绿色环保的提取方法,超临界CO2萃取法,可以不使用有机溶剂对南极磷虾油进行提取,但是用该法所提的虾油以甘油三酯等中性油脂为主,极性油脂—磷脂的含量很低,而磷脂恰恰是南极磷虾油的特色功能性成分,因此单纯使用超临界CO2萃取法很难实现南极磷虾油的充分提取。本发明同样利用一种绿色提取方法—水酶法,从全虾中提取南极磷虾油并制备其微胶囊和低氟南极磷虾肽,此种方法不使用有机溶剂,绿色环保,无溶剂残留,可将南极磷虾中的磷脂提取出来。本方法不仅绿色环保,还可以将南极磷虾充分利用,分别获得南极磷虾油、南极磷虾微胶囊和低氟南极磷虾肽,丰富磷虾油产品的种类。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水酶法制备南极磷虾油及其微胶囊和低氟南极磷虾肽的方法,旨在达到安全、环保、流程简单、重量稳定、提取到的南极磷虾油回收率高的优点。

为了达到上述目的,本发明提供一种水酶法制备南极磷虾油及其微胶囊和低氟南极磷虾肽的方法,包括如下步骤:

(S1)以南极磷虾原料,在80~100℃下热处理10-30min,匀浆;或者将南极磷虾(整虾)直接匀浆,再在80~100℃下热处理10-30min后二次匀浆。按重量加入1~4倍重量的水,搅拌均匀。用1mol/L氢氧化钠溶液调节匀浆液pH值至8~10,加入食品级碱性蛋白酶(EC3.4.21.62),酶加量为250~1000U/g磷虾原料,于40~60℃温度下酶解0.5~1.5h。酶解液加热至沸腾,并保持沸腾状态10~30min以灭活蛋白酶。酶解液冷却至10~30℃,在8000~13500×g离心力下离心10~30min。离心后的酶解液可分为4层,由上至下分别为游离油层+乳层Ⅰ、水层、乳层Ⅱ、残渣层。其中,游离油层+乳层Ⅰ紧贴在一起,界限不是很清楚,限定为一层。

(S2)收集游离油层+乳层Ⅰ和乳层Ⅱ,以其为芯材。阿拉伯胶和明胶加热混合溶液为壁材,按重量比1:1~1:4将阿拉伯胶和明胶混合,溶于重量比1~3倍的40~60℃水中,制备壁材水溶液;将芯材加入到重量比为1~3倍壁材水溶液中,分散乳化;调整乳化液的pH值6.0,以转谷氨酰胺酶(EC 2.3.2.13)为固化剂,100~120℃杀菌10~20min后25MPa高压均质2~4次;均质液在干燥塔进风温度为150~180℃,排气温度为80~90℃条件下经喷雾干燥制得南极磷虾油微胶囊。

(S3)水层通过8000-10000Da分子量大小孔径的陶瓷膜过滤,滤液在相对真空度-0.05~-0.08Mpa,温度60~80℃下浓缩至固形物含量为20%,再经进风温度为150~180℃,排气温度为80~90℃条件下的喷雾干燥获得低氟南极磷虾肽粉。

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