[发明专利]料位计组件

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，更具体地，涉及一种料位计组件。

背景技术

在铝电解物料输送系统的过程中，料仓是输送系统的中转储存站，它的主要作用是对氧化铝的储存，以保证电解铝生产的正常用料。氧化铝输送主要通过气力输送，即氧化铝与压缩空气形成气固混合体后进入料仓内。氧化铝进入料仓内需要用料位计对氧化铝在料仓内的高度进行测量，根据料位计的料位高度可以判断需要的氧化铝的输送量。料仓料位计选用雷达喇叭口式料位计，雷达喇叭口式料位计安装在料仓上的预留孔上，通过法兰进行密封对接，而料位计设在在料仓内。氧化铝在输送过程中会产生大量的粉尘飞扬，而大量粉尘容易进入喇叭内部，使料位计测量失效，最终使料位计无法正常工作。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种料位计组件，该料位计组件适用性强、使用寿命长。

根据本发明实施例的料位计组件，所述料位计组件安装在料仓上以检测所述料仓内物料的高度，所述料仓设有料位检测口，所述料位计组件包括：壳体，所述壳体设在所述料仓外且所述壳体的位置与所述料位检测口位置对应，所述壳体内限定有腔室，所述腔室的下端与所述料位检测口导通；料位计，所述料位计设在所述腔室内且位于所述料位检测口上方以检测所述料仓内物料的高度。

根据本发明实施例的料位计组件，将料位计设在壳体形成的腔室内，壳体设在料仓外且壳体的位置与料位检测口位置对应，使料位计在检测料仓内物料的高度时可以避开粉状物料，减少了由于粉状物料进入料位计的下端造成的测量错误，提高了料位计的使用寿命。

另外，根据本发明实施例的料位计组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述壳体形成为上下两端分别敞开的柱状，所述料位计上设有连接法兰，所述料位计组件还包括：上法兰盘，所述上法兰盘设在所述壳体的上端且与所述壳体的上端面相连，所述连接法兰安装在所述上法兰盘上且所述料位计穿过所述上法兰盘伸入所述腔室内；下法兰盘，所述下法兰盘设在所述壳体的下端且与所述壳体的下端面相连，所述下法兰盘安装在所述料仓上且所述下法兰盘上设有位置与所述料位检测口位置对应的仓口。

根据本发明的一个实施例，所述料位计形成为沿上下方向延伸且下端尺寸大于上端尺寸的喇叭状，所述料位计的下端正对所述仓口，所述上法兰盘和所述下法兰盘分别形成为圆形，所述仓口与所述下法兰盘同轴设置。

根据本发明的一个实施例，所述壳体的径向尺寸为所述料位计的下端的径向尺寸的两倍。

根据本发明的一个实施例，所述仓口的径向尺寸大于所述料位计的下端的径向尺寸。

根据本发明的一个实施例，所述料位计的下端面与所述下法兰盘的上表面之间的距离为15-25mm。

根据本发明的一个实施例，所述壳体、所述上法兰盘和所述下法兰盘分别形成为钢板，所述壳体的厚度为2-4mm，所述上法兰盘和所述下法兰盘的厚度为4-6mm。

根据本发明的一个实施例，所述壳体、所述上法兰盘和所述下法兰盘焊接相连。

根据本发明的一个实施例，所述连接法兰上设有至少一个与所述腔室导通的通气管，所述通气管与高压风连通以提高所述腔室内的气压。

根据本发明的一个实施例，所述通气管包括两个，两个所述通气管分别设在所述料位计的两侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的料位计组件的结构示意图。

附图标记：

料位计组件 100；

壳体 10；腔室 11；上法兰盘 20；连接孔 21；下法兰盘 30；仓口 31；料位计 40；连接法兰 41；导波管 42；通气管 50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。