[发明专利]一种用于金属紧固件的保护漆

说明书

技术领域

本发明涉及零部件防护领域，特别涉及一种用于金属紧固件的保护漆。

背景技术

随着国内汽车产业突飞猛进的发展，用来改善零部件耐污染性和耐盐雾性的零部件漆也相应的得到广大涂料厂家的大力研发和制造，现有零部件漆虽然耐盐雾性能得到很好的改善，但是由于零部件漆用量巨大，所以采用传统的底漆和面漆分开刷，但分开刷浪费时间精力，且极其不方便，且现有零部件漆由于工艺不够成熟或者原谅使用不当，往往使其耐盐雾、耐污染、耐冲击、柔韧性等性能不能达到最佳状态。

另外，零部件由于外界原因腐蚀，对各种车辆、机械会造成巨大损失，据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%，为避免锈蚀，减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最为常见的防护方法之一，但通常需要大量后续维护工作，定期对金属紧固件进行维护保养，且保养周期减短，工作量巨大。

故需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于金属紧固件的保护漆。

技术方案：本发明中采用的一种用于金属紧固件的保护漆，由涂料主剂和固化剂组成，所述涂料主剂由合成树脂、颜填料、溶剂和助剂组成，所述合成树脂由ABS树脂、PA66和环氧树脂组成，其重量比5-10：10-20:15-24，所述合成树脂占涂料主剂重量的30-54%。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的颜填料包括下列质量百分数的组分：

含铁氧化物10-15%；

氧化锌晶须10-12%；

钛白粉5-8%；

硫酸钡3-4%；

滑石粉5-8%；

所述含铁氧化物的颗粒大小为1000-1200目。

氧化锌晶须因其独特的立体四针状三维结构，很容易在基体材料中均匀分布，从而改善材料的物理性能，具有良好的耐磨、减振、抗老化等性能。

钛白粉具有良好的补强、抗老化、填充、耐日晒、伸展率大和耐酸碱能力强等特点。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的颜填料在涂料主剂重量的20-25%。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的助剂包括下列质量百分数的组分：

脂肪醇硫酸钠1-2%；

乙二醇0.2-0.5%；

苯甲酸钠0.3-0.5%；

偶联剂0.2-0.5%；

所述偶联剂为乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷。

偶联剂可以增加涂料与底材间的粘结力，同样可以用于处理颜料、填料、使其与合成树脂紧密结合，增强涂料的机械物理性能和附着力，效果显著。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的固化剂为聚酰胺固化剂。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的溶剂为二丙酮醇。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明具有良好的耐磨、抗氧化和耐酸碱能力，且具有良好的附着力和机械强度，能够对金属紧固件表面起到良好的保护作用。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐明本发明。

实施例：

本实施例的一种用于金属紧固件的保护漆，由涂料主剂和固化剂组成，所述涂料主剂由合成树脂、颜填料、溶剂和助剂组成，涂料主剂中各组分的质量百分数为：5-10：10-20:15-24

ABS树脂8%

PA6616%

环氧树脂24%

含铁氧化物10%；

氧化锌晶须12%；

钛白粉7%；

硫酸钡3%；

滑石粉7%；

脂肪醇硫酸钠1%；

乙二醇0.4%；

苯甲酸钠0.5%；

偶联剂0.4%；

二丙酮醇8%；

防沉剂1.2%。

本实施例按照下述步骤制备：

1、将合成树脂、颜填料和防沉剂混合均匀后研磨至30um一下；

2、加入助剂、溶剂制得涂料主剂；

3、讲过涂料主剂和固化剂混合，制得保护漆。