[发明专利]用于熔断器分断能力试验的预热转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及电器检测技术领域，具体的说是一种用于熔断器分断能力试验的预热转换装置。

背景技术

目前的科技发展水平，对开关电器能力尚不能依靠仿真计算来解决，产品的研制必须通过大容量试验站提供的信息和经验，最终通过试验来验证是否可以定型和生产。对于熔断器分断能力试验No.2a来说，整个试验过程需要30-45秒，而对于实现通断试验的大容量试验室来说，其回路的特征间内承担大电流产生的动稳定和热稳定，基于试验成本的考虑，其承担大电流的时间往往限制在10秒以内。常规的做法就是在低压大电流下施加试验电流，在快到分断时再转入高压试验（大容量试验系统），不能满足熔断器分断能力试验No.2a的30-45秒的要求，而在电器试验中用于温升、特性试验的长时间大电流装置由于是低电压系统，在熔断器分断时不能反映其电弧特性而不能满足No.2a的要求。

八十年代国家组织相关单位研究了“熔断器试验预热稳流与自动转换装置的研究”（“六五”科技攻关项目），并于1986年通过验收，但是随着电器制造技术的发展，该成果已经不能满足自动化监控的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于熔断器分断能力试验的预热转换装置，以满足熔断器分断能力试验No.2a的试验要求。

为解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案为：

一种用于熔断器分断能力试验的预热转换装置，它包括开关电源、可编程控制器、监控/操作计算机、罗氏线圈+积分器，所述可编程控制器与所述监控/操作计算机通过通信电缆相连接，所述可编程控制器分别与低压侧电流升压限位、低压侧电流降压限位、隔离断路器合闸指示、隔离断路器分闸指示、高压断路器合闸指示、高压断路器分闸指示、分流器、高压断路器分闸操作、高压断路器合闸操作、隔离断路器分闸操作、隔离断路器合闸操作、低压侧电流降压操作、低压侧电流升压操作相连接；低压试验电流由调压器与多磁路变压器的组合或者恒流源构成，由所述低压侧电流升压操作完成低压侧电流升压操作，通过所述低压侧电流降压操作完成低压侧电流降压操作；高压试验电流由大容量试验系统提供，而高压试验回路与低压试验回路的隔离通过隔离断路器实现，隔离断路器状态监测通过接入所述隔离断路器合闸指示、所述隔离断路器分闸指示来实现，隔离断路器控制是通过所述隔离断路器分闸操作、所述隔离断路器合闸操作来实现；高压断路器状态监测通过接入所述高压断路器合闸指示、所述高压断路器分闸指示来实现，高压断路器控制是通过所述高压断路器分闸操作、所述高压断路器合闸操作来实现；所述可编程控制器实现高压断路器与隔离断路器的联锁，以达到只有在隔离断路器分闸后才能启动高压断路器合闸操作的要求；所述罗氏线圈+积分器接入高压试验电流回路实现高压试验电流计算机数据采集。

作为本发明的进一步改进，所述分流器与电流监测电压表相并联，所述分流器将采集到的低压试验电流通过所述电流监测电压表实现现场监测。

作为本发明的更进一步改进，所述分流器将采集到的低压试验电流通过所述可编程控制器结合所述低压侧电流降压操作、所述低压侧电流升压操作实现稳流。

作为本发明的更进一步改进，所述分流器将采集到的低压试验电流输入电气试验数据采集系统实现低压试验电流计算机数据采集。

将本发明连接到熔断器分断能力试验No.2a大容量试验系统，通过在所述监控/操作计算机中设定恰当的熔断器熔断时间，安装上试品（即熔断器），通过所述监控/操作计算机启动本发明，低压电流的数据采集由电气试验数据采集系统通过所述分流器完成，高压电流的数据采集由电气试验数据采集系统通过所述罗氏线圈+积分器完成，所述可编程控制器实现高压断路器与隔离断路器的联锁，以达到只有在隔离断路器分闸后才能启动高压断路器合闸操作的要求。

本发明的应用，使得熔断器分断能力试验No.2a的试验过程控制在30-45秒内，并且将可编程控制器与监控/操作计算机应用于试验中，实现了自动化控制，解决了低压大电流装置分断不能满足电弧要求的问题；高压断路器与隔离断路器的转换时间间隔小，提高了试验成功率，减小了试验设备被烧毁的风险，降低了试验成本。

附图说明

图1是本发明的系统连接示意图；

图2是本发明的实施连接示意图；