[发明专利]一种抗冷冻型印刷油墨及其制作方法在审
申请号: | 201410630561.X | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104312267A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 朱江玲 | 申请(专利权)人: | 合肥皖为电气设备工程有限责任公司 |
主分类号: | C09D11/03 | 分类号: | C09D11/03;C09D11/107;C09D11/102 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230001 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷冻 印刷 油墨 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域,具体涉及一种抗冷冻型印刷油墨及其制作方法。
背景技术
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性,合适的干燥速度。此外,还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高,现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
为克服现有技术的不足,有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进,从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种抗冷冻型印刷油墨及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种抗冷冻型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯丙乳液6-8、邻苯二甲酸二辛酯13-16、丙三醇单硬脂酸酯16-20、乙醇14-17、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.8、炭黑12-18、聚六亚甲基胍4-7、螺蛳壳粉3-5、油渣5-7、菜籽油3-4、硅油2-5、广藿香精油0.1-0.3、水玻璃3.4-6.5、氯化钠0.4-0.7、助剂6-8、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
所述的一种抗冷冻型印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将十二烷基苯磺酸钠加水搅拌至完全溶解,加入炭黑、水玻璃、螺蛳壳粉超声波研磨30-40分钟,喷雾干燥;
(2)将油渣放入煅烧炉中于540-670℃下处理40-50分钟,冷却加入苯丙乳液、氯化钠研磨30-50分钟;
(3)将邻苯二甲酸二辛酯、丙三醇单硬脂酸酯、乙醇搅拌混匀,加热到70-95℃加入十二烷基苯磺酸钠、硅油搅拌1-2小时,冷却至45-60℃,加入步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
本发明有以下有益效果:本发明配方科学、生产工艺合理,将炭黑、螺蛳壳粉改性复合,提高了油墨的色泽度和耐磨性能,添加广藿香精油遮盖了油墨的气味,综合多种有效成分相互改性,制得的油墨具有抗冷冻、耐蒸煮、硬度高等优点,可用于牛奶、酒类、调味品、水产品、方便冷冻食品、洗衣粉、药品等包装的表面印刷。
具体实施方式
所述的一种抗冷冻型印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯丙乳液7、邻苯二甲酸二辛酯15、丙三醇单硬脂酸酯18、乙醇16、十二烷基苯磺酸钠0.7、炭黑14、聚六亚甲基胍7、螺蛳壳粉5、油渣7、菜籽油4、硅油3、广藿香精油0.1、水玻璃3.4、氯化钠0.5、助剂6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬7、抗氧剂168 0.5、渗透剂SF-102 0.4、硬脂酸镁0.6、异辛酸锌0.8、月桂醇醚磷酸酯钾1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、苄叉丙酮1、石蜡3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纤维素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤:
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