[发明专利]一种激震式多向分料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程机械技术领域的改进发明，尤其涉及一种对混凝土生产制造系统装置的骨料进行激震式多向分料机构的改进发明。

背景技术

现有技术中，一些混凝土生产制造系统装置在对所运送的骨料进行分配时，通常是通过设置在骨料输送皮带机上的刮板进行刮料分配，然而刮板一方面磨损皮带机皮带的局部部位，且底下没有托带不平整；另一方面，刮板因没有被激震，不利于导料，造成很多漏料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、导料效果好、对皮带磨损小的激震式多向分料机构。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种激震式多向分料机构，包括有设置在输送平台上的导料板和支架，其特征在于：所述导料板的外侧连接有一激震体，激震体上设有激震子，所述激震体通过弹性体连接在所述支架一侧，所述支架中部设有换向铰轴组件，且支架连接一传动装置，并由该传动装置带动可绕换向铰轴组件转动设置，所述支架上还连接有升降装置，并随该升降装置可上下移动设置。

作为本发明的进一步优选，所述激震体上依次设置上激震子、主激震子和下激震子。

作为本发明的进一步优选，所述传动装置为换向气缸，所述换向气缸通过换向气缸铰轴组件连接支架另一侧的上部或下部。

作为本发明的进一步优选，所述升降装置为分别设置在支架两端的液压油缸，所述液压油缸通过液压油缸活塞铰轴组件连接有起落架，所述起落架通过起落架铰轴组件分别连接支架另一侧的上下部。

作为本发明的进一步优选，所述导料板两端设有防护板。

作为本发明的进一步优选，所述支架的另一侧设有限定支架转动角度的上、下定位块。

作为本发明的进一步优选，所述支架上设有与上、下定位块相对应的上、下缓冲块。

本发明的有益效果是改进后的激震式多向分料机构，通过在导料板上设置带激震子的激震体，使得导料板在导料的时候具有激震的效果，利于导料，避免漏料，同时减少了与皮带间的接触磨损；其中激震体上依次设置上激震子、主激震子和下激震子，合理排列的多震源，使得激震效果更加高效稳定。

附图说明：

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构左视图;

图2为本发明的使用状态图。

图例：1、导料板，2、防护板，3、激震体，4、支架，5、上激震子，6、主激震子，7、下激震子，8、铰轴组件，9、弹性体，10、上、下定位块，11、上、下缓冲块，12、换向气缸，13、换向气缸铰轴组件，14、液压油缸，15、液压活塞铰轴组件，16、起落架，17、下激震子。

具体实施方式：

本发明不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。如图1、2所示：

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该激震式多向分料机构，包括有设置在输送平台上用于分配骨料的导料板1和支架4，所述导料板1两端设有防护板2，防护板2为圆弧形板，且与导料板1形成半包围结构，有效防止漏料；所述导料板1的外侧连接有一激震体3，激震体3上设有激震子，分依次设置的上激震子5、主激震子6和下激震子17，多项震源合理排列分布，通过控制系统程序化控制，一方面可调节振幅方向，有利于物料分料导向，另一方面可形成谐振，增强震动效果；所述激震体3通过弹性体9连接在所述支架4一侧，弹性体9有效缓解激震体3对支架4的震动，且增强导料板1的震动；所述支架4中部设有换向铰轴组件8，且支架4连接一传动装置，并由该传动装置带动可绕换向铰轴组件8转动换向进行选择性的分配骨料，即阻挡骨料使其从输送平台的左侧或右侧掉落，作为优选在支架4的另一侧设有限定支架4转动角度的上、下定位块10，同时支架4上设有与上、下定位块10相对应的上、下缓冲块11，其中上述传动装置可为换向气缸12，所述换向气缸12通过换向气缸铰轴组件13连接支架4另一侧的上部或下部，而换向气缸底座通过换向气缸底座铰轴组件连接在滑轴上；所述支架4上还连接有升降装置，并随该升降装置可上下移动设置，该升降装置可为分别设置在支架4两端的液压油缸14，所述液压油缸14通过液压活塞铰轴组件15连接有起落架16，所述起落架16通过起落架铰轴组件17分别连接支架4另一侧的上下部。

本发明在未导料时，升降装置优选液压油缸14，将支架4向上抬起，不对骨料进行导料分配；当需要导料分配时，液压油缸14带动支架4下降贴合输送平台或输送皮带，对骨料进行阻挡分配，使其选择性的掉入输送平台或输送皮带左侧或右侧的骨料仓，而导料板1的导料方向可由传动装置，优选换向气缸12，带动支架4绕其中部的换向铰轴组件8进行转动，而支架4两端与液压油缸14通过起落架的连接处可绕起落架铰轴组件17与液压活塞铰轴组件15转动，其中支架4的转动角度可以由上下定位块10进行限定，防止转动角度过大或过小影响导料，而在导料的过程中激震体3上的上激震子5、主激震子6及下激震子7同时启动传动导料板1进行激震，使累积在导料板1处的骨料在震动力的作用下更加有效的向其导料开口处运送，同时震动的导料板1避免了与皮带机的固定硬接触，能够有效减少与皮带机的接触磨损。本发明结构合理、导料效果好、对皮带机磨损小，利用本发明的结构将会大大提高混凝土生产制造系统装置的整体性能，因此本发明必然具有较好的应用前景。