[发明专利]不饱和树脂立式冷凝器

说明书

技术领域：

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是一种不饱和树脂加工设备，具体涉及一种立式冷凝器。

背景技术：

当前，我国建筑外墙保温材料种类多，外保温系统技术包括外保温技术、内保温技术、夹芯保温技术、装饰保温技术、结构保温一体化墙体、保温装饰幕墙技术等多种。其中，不饱和树脂具有导热系数低、保温性能好、防潮、防水、耐老化、耐温、不熔化等特性，同时，具有容重轻、切割精度高，在高温下不会产生有害气体等优点。在阻燃性能方面，不饱和树脂属于热固性保温材料，可达到复合A级的阻燃性能，燃烧时不具备火焰传播性、不会发生熔滴现象，表面会碳化结焦，离火自息，可避免引燃其他易燃物。由于具备多重优点，不饱和树脂保温材料也被称为第三代新型保温材料。

在不饱和树脂保温材料的生产过程中，冷凝器是一个必备部件。冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。壳管式冷凝器根据壳体和传热管束的空间方位(竖直或水平)，壳管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程(传热管束内)，制冷剂都是走壳程的(壳体内、传热管束外的空间)，即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程，是因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需要较大的换热面。

目前的立式冷凝器的传热管束大多为直管，由于直管的管壁较薄，使用寿命较短。直管内壁为平面，与热气流的接触面积小，导致热气流在直管内部停留的时间短，导致换热效率不高。目前的立式冷凝器大多仅配备热电偶，有些高端产品会配备变送器，但均需要工作人员随时监测，以便发现异常情况，浪费人力资源。另外，由于壳管式冷凝器使用过程中冷却水中杂质含量无可避免，长期运行管壁会自然而然形成一层水垢，水垢一旦形成，质地坚硬不易去除，而且会使传热效率降低，造成局部热负荷减少、压力升高，不仅会增加能耗还容易引发机械故障。

发明内容：

本发明的目的是提供一种不饱和树脂立式冷凝器，它采用螺旋传热管束替换直管管束，延长了使用寿命，同时增加了热气流在传热管束内的停留时间，从而提高了换热效率。另外，它监测温度方便，减少水垢的滋生。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含进料口、上封头、冷却水出口、壳体、下封头、出料口、温度显示器、冷却水进口、管接头、螺旋传热管束和分配板，壳体的上下两端分别固定连接有上封头、下封头，上封头的上端设置有进料口，下封头的下端设置有出料口，壳体的侧壁上下两侧分别设置有冷却水出口和冷却水进口，壳体的内部上下两端均固定连接有分配板，两个分配板分别与进料口、出料口相连通，分配板上均匀的设置有若干个管接头，上下两端的管接头之间安装有螺旋传热管束，壳体的外部安装有温度显示器。

作为本发明的进一步改进，为了能够简单便捷地测出冷凝器内部的温度，所述的温度显示器包含一个盒体，且盒体与壳体的外壁连为一体，盒体内部安装有相互连接的一体化温度变送器和无线发射电路板，一体化温度变送器上自带的热电偶插接在壳体的内部，无线发射电路板上的印刷天线设置在盒体一侧的开口中。

作为本发明的进一步改进，为了能够尽快地控制进料过程中发生的故障，在所述的进料口一侧安装有安全阀。

作为本发明的进一步改进，为了能够减少冷却水进入壳体内部时所携带的金属物质，在所述的冷却水进口上通过螺栓组件及法兰连接有一带有过滤网的磁水器。

本发明的工作原理如下：热气流进入进料口时，通过分配板将热气流均匀地分配到螺旋传热管束中，同时，冷却水先从磁水器中经过，再通过冷却水进口进入到壳体的内部，在此过程中，冷却水内的金属杂质被磁水器吸附，其余杂质被磁水器中的过滤网滤除，从而减少了壳体内的水垢，延长清理周期。在进料时，若发生意外情况，可以将安全阀及时关闭，降低损失。冷凝器在工作过程中，通过温度显示器内的一体化温度变送器监测并显示壳体内的温度，并通过无线发射电路板将此温度信号实时发送至上位机。

本发明具有以下有益效果：

1、采用螺旋传热管束替换直管管束，延长了使用寿命，同时增加了热气流在传热管束内的停留时间，从而提高了换热效率。

2、安装温度显示器，通过无线方式传输至上位机，监测温度方便快捷。

3、在冷却水进口端安装一个带有过滤网的磁水器，可以减少水垢的滋生。

4、进料口上安装安全阀能够及时阻断意外情况。

附图说明：

图1为本发明的外部结构示意图，