[发明专利]一种镀铜泡沫炭的制备方法有效
申请号: | 201410630949.X | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104498917B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 刘秀军;翟丽丽;魏强强;李同起;樊桢;韩瑞连;郭琮琮 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | C23C18/38 | 分类号: | C23C18/38 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 镀铜 泡沫 制备 | ||
1.一种镀铜泡沫炭的制备方法,其特征在于,依次包括以下的步骤:
(1)将中间相沥青基泡沫炭基体在真空、超声下进行除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗预处理,泡沫炭的孔隙率在20%~90%,内部孔隙直径范围为50μm~600μm;
(2)泡沫炭表面镀铜层的沉积
将表面活化后的泡沫炭加入到化学镀铜溶液中,调节pH为11.5~12.5,镀液温度为室温,采用间歇式真空-超声循环化学镀铜:第一阶段,真空、超声交替辅助化学镀铜的进行,即先将放有泡沫炭的镀液置于超声中,反应3~20min,之后机械搅拌10min,放入真空室内在真空下反应10~20min;第二阶段,真空-超声共辅助化学镀铜,即将第一阶段反应后的镀液放入真空-超声共同作用体系中,80~130KHz、100~180W的超声和0.01~10MPa的真空共同辅助泡沫炭孔壁内的化学镀铜,间歇性超声每超声3~5min,停2~3min;
(3)镀铜泡沫炭进行真空钝化处理,将镀铜后的泡沫炭水洗至中性放入钝化液中,钝化处理在超声真空下,真空压强0.01~10MPa。
2.根据权利要求1中所述的一种镀铜泡沫炭的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,
所述除油的具体操作为:将泡沫炭放入除油液中,水浴加热至30~55℃,真空超声处理20min,水洗至中性,超声条件为水浴式超声频率80~130KHz、功率为180W,真空压强为0.01~10MPa;
所述粗化的具体操作为:将除油后的泡沫炭放入粗化液中,在常温下超声处理10min,超声条件为水浴式超声频率80~130KHz、功率为100~180W;
所述敏化的具体操作为:将粗化后的泡沫炭水洗至中性后放入敏化液中,真空敏化20min后在去离于水中浸泡10min,常温下,真空压强为0.01~10MPa;
所述活化的具体操作为:将敏化后的泡沫炭放入活化液中,将活化液放入真空中,常温反应25min;真空压强为0.01~10MP。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津工业大学,未经天津工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410630949.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种金属抛光剂
- 下一篇:微碳铝镇静钢板及其生产方法
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理