[发明专利]切边剪边部压辊自动调整装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金轧制设备技术领域，涉及一种切边剪边部压辊自动调整装置。 

背景技术

钢板切边时，并不是只有上下两个刀盘，而是必须配置各式各样的辅助装置，目的是为了切边顺利、持续地进行，保证成品的质量。 

理想的切边，在避免刀盘轴向跳动的同时，被剪切的钢板也要抑制其横向震动。生产实践表明，钢板咬入时的夹持建张、剪切时的压紧展平、剪后废边的排出导向等，对切边质量的影响至关重要。在不同的工况条件下，对于不同规格的钢板，应该有与之相适应的入口张力、中间和边部压紧力以及最佳的出口废边溜槽导向位置。所以，以上操作工艺数据，只有及时灵活作出调整，才能得到期望的切边质量。 

很遗憾，目前很多切边剪上没有入口夹持建张器、中间和边部压辊、以及出口自动导料装置；即使有，结构上大多只能采用人工手动调整，而且在设备工作过程中无法干预，使得调节功能不完善，操作不方便。由于以上存在先天性的弱点，甚至没有引起足够的重视。 

发明内容

本发明的目的是提供一种切边剪边部压辊自动调整装置，解决了现有技术中的手动调整机构在设备运行期间不能及时作出适当的调整，造成切边质 量低下的问题。 

本发明所采用的技术方案是，一种切边剪边部压辊自动调整装置，包括主体部分。 

主体部分结构是，包括支座和辊架，支座入口端安装有入口液压缸，入口液压缸活塞杆端头向下通过连接销一与辊架连接；支座出口端安装有出口液压缸，出口液压缸活塞杆端头向下通过连接销二与连杆连接，连杆通过另一个连接销一与辊架连接；辊架每侧的底盘中安装有多个边部压辊，边部压辊通过滚动轴承套装在固定轴上，固定轴固定安装在辊架中； 

在入口液压缸的缸头上，还设置有支板，支板水平臂内端孔中设置有拉杆，拉杆下端通过铰轴与辊架铰接，拉杆上端安装有球面垫及螺母。 

本发明的切边剪边部压辊自动调整装置，其特点还在于： 

还包括中间压辊，中间压辊结构是，包括上支架，上支架固定在切边剪入口固定设备的机架上，上支架与拉簧上端连接，拉簧下端与摆臂铰接，摆臂的转动支点与上支架铰接，摆臂另一端通过转轴安装有中间压辊。 

还包括边部托板及入出口托辊，其中的边部托板沿钢板板长方向排列在两侧，依次包括前边托板和后边托板；入出口托辊包括设置在钢板入口位置的入口托辊和设置在钢板出口位置的出口托辊。 

还包括中间托辊，中间托辊结构是，在入口托辊和出口托辊之间的中间位置坐落有托架，托架上表面安装有多个中间托辊。 

本发明的有益效果是，借助程序自动设定，采用边部压辊压力控制、边部压辊位置预设定为主要手段，在切边剪设备运行期间，可以调整边部压辊的压紧力和压辊位置，实现在线调整功能，快速自动调整压力和压辊位置的压紧装置。辅助配套的中间压辊、与之平衡的边部托板中间托辊、入出口托 辊以及边部压辊结构自身的异步限制机构等手段，对提高切边质量，充分发挥设备效能，具有促进作用。 

附图说明

图1是本发明的切边剪边部压辊自动调整装置的主视图； 

图2是图1中的A-A截面剖视图； 

图3是图1中的B-B截面剖视图； 

图4是本发明装置配备的中间压辊的主视图； 

图5是本发明装置配备的边部托板和入出口托辊布置图； 

图6是本发明装置配备的中间托辊的主视图； 

图7是本发明装置整体结构示意图。 

图中，1.支座，2.辊架，3.边部压辊，4.滚动轴承，5.固定轴，6.入口液压缸，7.出口液压缸，8.连接销一，9.连接销二，10.连杆，11.支板，12.拉杆，13.铰轴，14.球面垫，15.螺母，16.上支架，17.拉簧，18.摆臂，19.中间压辊，20.转轴，21.前边托板，22.后边托板，23.入口托辊，24.出口托辊，25.托架，26.中间托辊。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 

参照图7，本发明的装置整体结构是，包括主体部分、中间压辊、边部托板和入出口托辊、中间托辊组成。 

参照图1、图2、图3，主体部分结构是，