[发明专利]一种防渗漏塑料管结构

说明书

技术领域

本发明属于管道技术领域，涉及一种管材，特别是涉及一种防渗漏塑料管结构。

背景技术

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。但现有的塑料管多为单层结构形式，其承载能力低，在实际使用过程容易产生变形，在受到外力破坏时，管壁极易发生破裂等情况，使管道内的水流出；且塑料管的强度较低，不能适应特殊环境的使用。为了增强塑料管的结构强度，目前出现了各种各样的多层塑料管，例如，公开号为CN 203230971 U的中国专利公开了一种塑料管，它包括内管和外管，所述内管和外管配合形成一个密封腔体，所述密封腔体内填充具有蜂窝结构的胶体，所述内管的内壁上设有一根以上的纵向肋条。该塑料管是依靠内层蜂窝结构的胶体实现对管道的密封，通过内管壁上增设肋条来增加塑料管的结构强度，使塑料管具有较好的抗弯折性能。但是该塑料管在实际应用中，随着时间的推移，密封胶体在受到外力的作用下，会产生缩松而形成间隙，从而造成密封效果不好，存在管道内部渗漏的隐患，而且一旦发生渗漏，不能进行维修处理，只能更换整根塑料管，从而导致使用成本增加，造成不必要的资源浪费。

为了防止管道内部渗漏，目前也出现了各种各样的防渗漏管件，例如，公开号为CN 203395448 U为的中国专利公开了一种防渗漏塑料 管件，它包括金属镶嵌件、与金属镶嵌件连接的塑料管件主体，其中，所述的金属镶嵌件与塑料管件主体的连接处为圆环状，圆环状上设有多个通孔，通孔上设有倒钩槽。该塑料管件是通过在金属镶嵌件底部设计倒钩槽来提升防止渗漏效果。但是在使用过程中，由于倒钩槽的磨损而使得管件连接处产生间隙，从而导致密封不好而产生渗漏，且渗漏后不能现场维修，只能重新更换新的管件，导致使用成本增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种防渗漏塑料管结构。从而在保证塑料管结构强度的情况下，增强塑料管的密封性能，同时可以现场对塑料管进行堵漏处理，避免造成渗漏的塑料管报废。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种防渗漏塑料管结构，包括内管体及外管体，所述内管体位于外管体的内部中心，在内管体与外管体之间形成密封腔，所述密封腔内填充有密封胶，所述内管体的外表面均匀布置有若干向外凸起的凸出块，所述凸出块镶嵌在密封胶中，所述外管体上至少设置有一个与密封腔连通的通孔。

所述外管体的外表面还包裹有一层防滑层。

所述通孔上设置有用于堵住通孔密封盖。

所述密封盖埋设于防滑层中，且密封盖的顶平面与防滑层的外表面平齐。

所述密封腔内沿内管体一周设置有钢丝网，且钢丝网镶嵌在密封胶中。

所述通孔为两个对称设置在外管体上。

所述凸出块为半圆柱形固定在内管体外表面上，且凸出块的长度与内管体的长度相匹配。

所述凸出块与内管体为一个整体。

所述凸出块6的数量为4～16条。

所述凸出块6的数量为6条。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过在内外管体之间设置密封腔，并在密封腔内注入胶水进行密封，同时通过内管体外表面向外凸出的凸出块与密封胶形成加强体；由于在密封腔内采用钢丝网加固，使塑料管的整体性能得以大大提高，增加内管体的结构强度；由于在外管体上设置有与密封腔连通的通孔，可以实现现场对塑料管进行注胶密封，避免塑料管在长时间使用时由于密封胶产生收缩或应力变化而导致管道内部渗漏，而且当出现渗漏时，不需要更换新的塑料管，直接现场维修处理即可，大大降低施工成本，提高施工效率。本发明结构简单，便于制造，具有良好的社会效益和经济效益，可在管道工程建设技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明的断面结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1-内管体，2-外管体，3-密封胶，4-防滑层，5--通孔，6-凸出块。

具体实施方式。

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。