[发明专利]反吹时在线查找脉冲除尘器上除尘布袋破损位置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保领域，具体的说是一种反吹时在线查找脉冲除尘器上除尘布袋破损位置的方法。

背景技术

脉冲袋式除尘器广泛应用于钢铁、热电、水泥等高污染行业，除尘器中的布袋通过对生产中产生的烟粉尘进行过滤处理，从而有效降低烟粉尘的排放浓度和总量。2012年6月，国家环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合颁布了一系列工业大气污染物排放标准，烟粉尘的排放浓度上限值因此在原标准的基础上大幅度降低，这就对除尘器的日常维护提出了更高的要求。在除尘器的日常维护中，除尘布袋检漏则是一个重点环节，同时也是一个难点，业内在除尘器的检漏方法上目前还没有较好的突破。破损布袋如果不能及时发现并更换，极易造成烟粉尘排放浓度的超标，企业的环境风险也会因此加大。

现有的脉冲袋式除尘器一般有6-28个不等的除尘仓，每个仓室内沿纵向布置10-19组除尘袋组，每组有12-15个除尘袋，除尘袋总量在720-7980条之间，当任一除尘袋破损时，查找该除尘袋的位置是一件非常困难的事。而在实际生产过程中，除尘器必须与生产设施同步运行，为保证现场的除尘能力，每次只能一个仓室离线进行破损布袋的检查，检查时，先关闭待检除尘仓的进出口阀，打开对应的箱体顶部开盖逐一检查。为了找出破损的除尘袋，工人往往需要耗费大量时间逐个仓室每组除尘袋依次检查，对于通过“人工查找”破损布袋或“荧光”法而言，显然其工作效率较低。传统的布袋检漏方法不仅增大了维护人员的工作量，且工作效率较低，漏检的可能性极大。

发明目的

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种省时省力，快速准确的反吹时在线查找脉冲除尘器上除尘布袋破损位置的方法。

技术方案以下步骤：

一，在除尘器排放口上设置含尘浓度监测装置，同时在反吹主管上设置在线压力监测装置；

二，正常反吹操作时，记录下进行反吹操作的除尘仓的顺序，利用在线压力监测装置同步在线测量反吹主管上的压力变化数据，以及利用含尘浓度监测装置同步测量除尘器排放口处的含尘浓度变化数据；

三，将含尘浓度变化数据以时间为横轴，含尘浓度值为纵轴，绘制含尘量曲线表；将压力变化数据以时间为横轴，压力值为纵轴，绘制反吹压力线表，并且，在表中可以看到，在一个反吹周期内，压力曲线变化表现为M条连续的波形曲线，每一条由波谷到波峰再到波谷的波形线表示完成一个除尘仓的反吹过程，M条连续的波形曲线对应除尘器的M个除尘仓；并且，在每条波形曲线中由波峰到波谷的曲线上还具有N个逐步下降的“锯齿”状曲线，每一条“锯齿”状曲线表示完成该除尘仓中一组除尘袋组的反吹过程，N个“锯齿”状曲线对应该除尘仓中N组除尘袋组。

四，将反吹压力线表与含尘量曲线表合并至一张表中；

五，当含尘浓度监测装置监测到含尘浓度变化超标时，表示某一除尘袋发生了破损；查找步骤四中合并的表，找出含尘量曲线中超标的坐标点在相应时间点上所对应的反吹压力线表上的坐标点；

六，分析反吹压力线表上的坐标点在反吹压力线中所处的位置，结合步骤二中记录下的进行反吹操作的除尘仓的顺序以及步骤三中切换不同除尘仓时的压力曲线变化特点判断所述坐标点对应的除尘器中的除尘仓，即可判断破损除尘袋位于该除尘仓中。

还包括有步骤七，结合除尘仓中除尘袋组的数量与步骤三中同一除尘仓的N组除尘袋顺序反吹时的压力曲线变化特点找出所述反吹压力线表上的坐标点在所述除尘仓中对应的除尘袋组，即可判断所述破损除尘袋位于该组除尘袋组中或者前一至两组除尘袋组中。

步骤七中，当某一脉冲阀出现问题，对应反吹压力线无法表现出逐步下降的N条“锯齿”状曲线时，则查找对应除尘仓中的波峰所处的时间点，从该时间点起算，以完成一组除尘袋反吹所需的时间为相加基数，计算查找所述坐标点所处的时间点在所述除尘仓中对应的除尘袋组。