[发明专利]一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控车床配件领域，尤其涉及一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置及使用方法。 

背景技术

市场上滚动轴承专用切削机床实用比较普遍，并在不断改进中，如专利号为2012201133967所公开的滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，所述装填装置包含连接板、调节螺母、活塞杆、油缸、保持架、送料推板、定程头、支承块、装填支架、固定座、滑板座；连接板设置在调节螺母的上方，活塞杆设置在调节螺母与保持架之间，油缸分别套设于活塞杆的上下两端外侧，保持架的底部设置有送料推板，送料推板设置定程头的一侧，定程头的另一侧设置有支承架，装填支架一端设置在固定座上，另一端与滑板座连接固定。 

但是上述滚动轴承专用切削机床无法自动测量工件的滚动轴承的内径大小，从而导致内径不合格工件混入，严重影响产品质量。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置及使用方法，具有自动测量工件的滚动轴承的内径大小的特点。 

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置，包括安装于滚动轴承专用切削机床上的固定板和安装于滚动轴承专用切削机床上的活塞杆，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有手轮，所述手轮通过转轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条上安装有支撑块，所述支撑块上安装有电子表，所述活塞杆上安装有连接杆，所述连接杆上安装有移动触板支撑杆，所述移动触板支撑杆上安装有移动触板。 

一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置的使用方法， 

1）转动手轮，所述手轮通过转轴带动齿轮转动，齿所述轮带动齿条上下移动，所述齿条带动支撑块上下移动，所述支撑块带动电子表上下移动，从而根据需要将电子表上下移动至预设位置；

2）设置电子表的上限和下限；

3）启动滚动轴承专用切削机床，滚动轴承专用切削机床带动活塞杆向下移动，所述活塞杆带动连接杆向下移动，所述连接杆带动支撑杆向下移动，所述支撑杆带动移动触板向下移动，从而使移动触板与电子表相抵触。

4）所述电子表测得移动触板的移动距离，并将所测得的移动距离与预设的上限和下限比较，若超过上限或下限则报警，若在所设的上限和下限范围内则不报警。 

 本发明的有益效果是：本实用发明通过包括固定板和活塞杆，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有手轮，所述手轮通过转轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条上安装有支撑块，所述支撑块上安装有电子表，所述活塞杆上安装有连接杆，所述连接杆上安装有移动触板支撑杆，所述移动触板支撑杆上安装有移动触板。自动测量工件的滚动轴承的内径大小，从而使内径不合格工件自动报警，防止内径不合格工件混入，影响产品质量。 

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图左视图。

具体实施方式

实施例1 

如图1-2所示：一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置，安装于滚动轴承专用切削机床上的固定板1和安装于滚动轴承专用切削机床上的活塞杆8，所述固定板1上安装有支撑杆2，所述支撑杆2上安装有手轮3，所述手轮3通过转轴与齿轮4相连，所述齿轮4与齿条5啮合相连，所述齿条5上安装有支撑块6，所述支撑块6上安装有电子表7，所述活塞杆8上安装有连接杆9，所述连接杆9上安装有移动触板支撑杆10，所述移动触板支撑杆10上安装有移动触板11。

一种滚动轴承专用切削机床的电子检测装置的使用方法，： 

1）转动手轮3，所述手轮3通过转轴带动齿轮4转动，齿所述轮4带动齿条5上下移动，所述齿条5带动支撑块6上下移动，所述支撑块6带动电子表7上下移动，从而根据需要将电子表7上下移动至预设位置；

2）设置电子表7的上限和下限；

3）启动滚动轴承专用切削机床，滚动轴承专用切削机床带动活塞杆8向下移动，所述活塞杆8带动连接杆9向下移动，所述连接杆9带动支撑杆10向下移动，所述支撑杆10带动移动触板（11）向下移动，从而使移动触板11与电子表7相抵触。

4）所述电子表7测得移动触板11的移动距离，并将所测得的移动距离与预设的上限和下限比较，若超过上限或下限则报警，若在所设的上限和下限范围内则不报警。