[发明专利]一种金属液态波动高压铸锻一次成型方法有效
| 申请号： | 201410632333.6 | 申请日： | 2014-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN104368790B | 公开（公告）日： | 2018-04-06 |
| 发明（设计）人： | 李远发;黄维中;宋卓能;索雪连;向家毅;张海燕;范国栋 | 申请（专利权）人： | 创金美科技（深圳）有限公司 |
| 主分类号： | B22D18/02 | 分类号： | B22D18/02 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所11569 | 代理人： | 王加贵 |
| 地址： | 518111 广东省深圳市龙岗区平湖街道凤凰*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 液态 波动 高压 铸锻 一次 成型 方法 | ||
1.一种金属液态波动高压铸锻一次成型方法，在波动高压铸锻一次成型机上，采用保温转液装置将液态金属输送到模具入口，再采用压力把液态金属输入模腔内压力铸造，其特征在于，待液态金属充满模腔后0.01～2S，瞬时完成对模腔内液态或半固态金属的波动高压锻造，完成压铸锻造一次成型，具体包括以下步骤：
A、压力铸造步骤
在波动高压铸锻一次成型机上，采用保温转液装置将熔融金属输送到模具入口，再采用压力把液态金属输入模腔内进行高压铸造，控制所述液态金属熔体温度为500-800℃，铸造压力为8-40Mpa，填充速度为0.01-10m/s；
B、波动高压锻造步骤
压力铸造待液态金属充满模腔后0.01～2S，瞬时完成对模腔内液态或半固态金属的波动高压锻造，所述波动高压锻造为液压系统锻造、气压系统锻造或者两者组合，控制所述波动高压锻造的锻造压力为5-40Mpa，锻造模具的温度为200-400℃，锻造次数为3-5次，相邻两次锻造时间间隔为0.01-5s；
所述方法进一步包括对波动高压锻造后的铸件进行热处理，提升所述铸件的力学性能。
2.根据权利要求1所述的一种金属液态波动高压铸锻一次成型方法，其特征在于，所述波动高压锻造开始时间为0.01-2s，所述波动高压锻造开始时间为所述压力铸造金属熔体填满整个模腔后至第一次加压锻造开始之间的时间间隔。
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