[发明专利]一种防腐蚀涂料及其制备方法在审
申请号: | 201410632400.4 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN104403496A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 白福臣;刘奎;于力;温诗渺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D177/00;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及防腐技术领域,尤其涉及一种防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术
腐蚀是人们生产实践和生活中经常见到的一种现象,例如,工厂里的设备、管道;火车、轮船等交通工具;日常用具等,经过一段时间后,都会出现涂层脱落或生锈等腐蚀现象。腐蚀每时每刻都在发生,其中钢铁材料因腐蚀造成的损失相当严重,有资料显示,全世界每年由于腐蚀而造成报废的钢铁高达总产量的三分之一,其中大约有三分之一不能回收利用。另外,在生产过程中,腐蚀会造成设备的跑、冒、滴、漏,这不仅污染环境,甚至会发生着火、爆炸等,从而引起厂房、机器设备的破坏,酿成严重的事故,这不仅会造成巨大的经济损失,而且还可能造成惨重的人员伤亡事故。此外,腐蚀也会直接影响许多新技术、新工艺的实施,致使一些新产品迟迟不能投产。因此,防腐成了日常生产生活中非常重要的工作。
目前,常用的防腐技术手段是使用防腐涂料。防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,常规防腐涂料能够在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属的使用寿命;重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,能够用于相对苛刻的腐蚀环境中。防腐涂料在防腐蚀工作中发挥着越来越大的作用,各种新型的产品不断研发问世,例如申请号为CN 97106883.6的中国专利公开了一种基于环氧树脂的双组份底层防腐蚀涂料及其制备方法,所述防腐蚀涂料包括甲乙两个组分,其中甲组分包括环氧树脂、颜料、沉淀硫酸钡和填料,乙组分包括煤焦油沥青液、酚醛改性多元胺、聚酰胺、朋通粉、轻质碳酸钙和有机溶剂,这种防腐蚀涂料具有较高的抗氯离子性能、较好的防腐蚀效果和耐水性能。
近年来,随着人们对占地球十分之七的海洋资源的大力开发,对防腐涂料的要求越来越高,一方面要求防腐蚀涂料具有良好的抗腐蚀性能,另一方面还要具有抗静电性能,这是由于静电会引起电子设备的故障,造成电磁干扰;会击穿集成电路和精密的电子元件;高压静电放电会造成电击,危及人身安全;静电的存在会使得设备吸附灰尘,造成设备元件的污染,影响其作业,因此静电的存在会对施工设备造成较大的危害,上述专利中公开的防腐蚀涂料虽然具有较高的防腐蚀效果和耐水性能,但是不具有抗静电性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐蚀涂料及其制备方法,本发明提供的防腐蚀涂料具有较好的抗静电性能。
本发明提供了一种防腐蚀涂料,包括A组分和B组分,按重量份计:
所述A组分包括:
5份~20份的环氧树脂;
2份~5份的防锈颜料;
15份~30份的石墨,所述石墨的粒度为40nm~60nm;
1份~15份的固体润滑剂;
25份~50份的有机溶剂;
所述B组分包括:
1份~10份的聚酰胺;
1份~8份的固化剂;
1份~10份的氧化铝;
0.5~5份的消泡剂。
优选的,所述石墨的粒度为45nm~55nm。
优选的,所述环氧树脂的数均分子量为340~700。
优选的,所述防锈颜料的粒度为40nm~60nm。
优选的,所述防锈颜料包括三聚磷酸铝、三聚磷酸铝锌、磷酸铝锌、改性硼酸钡、磷酸锌、钼酸锌和硼酸锌中的一种或几种。
优选的,所述固体润滑剂的粒度为40nm~60nm。
优选的,所述固体润滑剂包括二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氮化石墨中的一种或几种。
优选的,所述固化剂为脂肪族胺类固化剂。
优选的,所述氧化铝的粒度为40nm~60nm。
本发明提供了上述技术方案所述防腐蚀涂料的制备方法,包括以下步骤:
将环氧树脂、防锈颜料、石墨、固体润滑剂和有机溶剂混合,研磨得到A组分;
将聚酰胺、固化剂、氧化铝和消泡剂混合,研磨得到B组分;
将所述A组分和B组分混合,得到防腐蚀涂料。
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