[发明专利]数控立式高精度珩磨机及其珩磨方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及珩磨机技术领域，具体的说是一种数控立式高精度珩磨机及其珩磨方法。

[背景技术]

汽车和摩托车是目前我国制造业中量最大、面最广、经济效益最好的制造产品，仅2002年我国汽车的汽车产量就超过300万量，其中轿车产量也超过100万量，汽车社会保有量超过2000万辆，2003年轿车产量超过200万辆，汽车产量超过550万辆。汽车和摩托车的部件气缸和喷油嘴属于大批量、高精度、高难度的加工产品。为了满足其高尺寸精度、高形状精度的要求，最后一道工序必须要进行高精度珩磨，但目前国内开发的珩磨机多为卧式、手动进给式，加工精度难以满足这些高性能产品的要求。如中国专利CN 1654167A公开的一种数控立式高精度珩磨机。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，提供一种新型结构的数控立式高精度珩磨机及其珩磨方法。

为实现上述目的，设计一种数控立式高速珩磨机，其特征在于：所述数控立式高速珩磨机设有一个加工工位立柱组件，所述加工工位立柱组件由加工工位立柱、机床主轴组件、主轴托板、全浮珩磨工具、全浮珩磨夹具以及加工工位夹具托板构成，所述加工工位立柱内竖直设有两根相互平行的主轴托板丝杆和加工工位夹具托板丝杆，所述加工工位立柱外设有主轴托板和加工工位夹具托板，所述主轴托板丝杆上的丝杆螺母上安装主轴托板连接板，主轴托板通过所述主轴托板连接板与主轴托板丝杆上的丝杆螺母连接在一起，所述加工工位夹具托板丝杆上的丝杆螺母上安装有加工工位夹具托板连接板，加工工位夹具托板通过所述加工工位夹具托板连接板与加工工位夹具托板丝杆上的丝杆螺母连接在一起，所述加工工位夹具托板、主轴托板与加工工位立柱的贴合面分别通过上下行的导轨和与之相适配的滑块固定，机床主轴组件固定于主轴托板上，所述机床主轴组件的下端面连接珩磨工具，所述全浮珩磨夹具固定于加工工位夹具托板的上表面，与珩磨工具相对，所述主轴托板丝杆及加工工位夹具托板丝杆分别由冲程电机控制连接。

所述机床主轴组件由主轴、主轴电机和增速器组合体、主轴电机安装架、主轴电动皮带轮、主轴皮带轮锁紧螺母、主轴皮带轮和键组合体、主轴皮带轮隔套、主轴轴承上固定法兰、主轴轴承、主轴轴承下固定法兰、主轴轴承外隔套、主轴轴承内隔套、皮带、皮带涨紧轮组件、进给电机、进给电机联轴器、进给电机安装架、进给螺杆、进给杆、防转套、防转套安装架、孔用挡圈、滚针轴承隔套、滚针轴承、进给杆夹头、压紧螺帽构成，

主轴电机安装架、主轴轴承上固定法兰、主轴轴承、主轴轴承外隔套、皮带涨紧轮组件和主轴轴承下固定法兰固定在主轴托板上，主轴皮带轮和键组合体通过主轴皮带轮隔套和主轴皮带轮锁紧螺母固定在主轴上；主轴和主轴轴承内隔套安装到主轴轴承上从而与主轴托板连接在一起；

滚针轴承外圆和滚针轴承隔套与主轴连接；进给杆通过滚针轴承与主轴连接；进给杆夹头与进给杆连接；压紧螺帽安装到主轴上；弹性夹套安装到压紧螺帽上；珩磨工具楔体安装到进给杆夹头上；珩磨工具安装到弹性夹套内孔里；

主轴电机皮带轮固定在主轴电机和增速器组合体输出轴上；主轴电机和增速器组合体固定在主轴电机安装架上；皮带将主轴电机皮带轮、皮带轮涨紧轮组件和主轴皮带轮连接起来；

进给电机固定在进给电机固定架上；进给电机联轴器将进给电机的输出轴与进给螺杆连接起来；进给螺杆安装到进给杆上的螺孔里；进给杆穿过防转套上的孔和滚针轴承内孔；防转套固定在防转套安装架上，所述进给电机采用高精度伺服电机，进给电机与进给杆呈刚性连接。

所述主轴托板丝杆底部由丝杆下轴承固定，所述主轴托板丝杆顶部设有丝杆上轴承，所述丝杆上端部分通过联轴器连接冲程电机的电机轴；所述加工工位夹具托板丝杆顶部由丝杆上轴承固定，所述加工工位夹具托板丝杆底部设有丝杆下轴承，所述丝杆下端部分通过联轴器连接冲程电机的电机轴，所述主轴托板丝杆总长为加工工位夹具托板丝杆总长的一半，冲程电机固定在冲程电机安装架上；

丝杆下轴承、导轨、丝杆上轴承和冲程电机安装架安装在加工工位立柱上；加工工位夹具托板丝杆和主轴托板丝杆固定在丝杆下轴承和丝杆上轴承内环孔里；滑块安装在导轨上；两个丝杆螺母分别与加工工位夹具托板连接板、主轴托板连接板固定并且分别与加工工位夹具托板丝杆和主轴托板丝杆连接；主轴托板和加工工位夹具托板分别固定在滑块上；加工工位夹具托板连接板与加工工位夹具托板连接。