[发明专利]一种工业硅冶炼炉眼修复方法有效
| 申请号： | 201410633178.X | 申请日： | 2014-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN104390468A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 毕红兴;李东春;周开亮;王建波;王子龙;卢国洪;张金清;王正勇;周杰;张志远;杨自贵;范奉伟;王加所;段斌;赵兴凡;赵茂庚;任承伟 | 申请（专利权）人： | 云南永昌硅业股份有限公司 |
| 主分类号： | F27D3/15 | 分类号： | F27D3/15 |
| 代理公司： | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人： | 陈左;寸浩鸿 |
| 地址： | 678300 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 工业 冶炼 修复 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种工业硅冶炼炉眼修复法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在炉壳外炉眼位置钻凿一个与原炉眼碳砖同中心线的圆孔，孔深部用电极糊灌实；
（2）用一个石墨碳管镶嵌进圆孔内，石墨碳管与孔壁间隙用细缝糊和电极糊混合料填实；
（3）炉眼用电极糊浇灌成保护层，炉眼处的出硅溜槽部分用高铝浇注料修复，然后烘烤炉眼使电极糊碳化。
2.按权利要求１所述的工业硅冶炼炉眼修复方法，其特征在于，所述圆孔直径为305mm，深度为800－1100mm。
3.按权利要求１或2所述的工业硅冶炼炉眼修复方法，其特征在于，所述圆孔深部灌实电极糊100－300mm。
4.按权利要求１或2所述的工业硅冶炼炉眼修复方法，其特征在于，所述石墨碳管长600mm，外径300mm,内径110mm。
5.按权利要求１所述的工业硅冶炼炉眼修复方法，其特征在于，所述细缝糊与电极糊的质量混合比为1：1。
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