[发明专利]一种复合涂料的配方

说明书

技术领域

本发明涉及到一种粉末涂料的配方。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

目前，热固型粉末涂料是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解，由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能，故热固性粉末涂料发展尤为迅速，但是，现有技术中，其粉末涂料由聚酯树脂、封闭型异佛尔铜二异氰酸酯、安息香和二丁基锡二月桂酸酯组成，其缺点为物理学性能差、覆盖效果较差，易产生细泡，无法满足电器喷涂和表层保护。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种覆盖性能好、流平性较好，具有较好的装饰性的复合粉料配方。

为了解决上述技术问题，通过以下技术方案得以实施：

一种复合涂料的配方，所述复合粉料配方由聚酯300-400g，环氧250-400g，聚氯乙烯树脂0.5-1g，流平剂6-8g，硫酸钡285-300g，增光剂10-15g，钛白粉100-150g，高光蜡3-5g，香2-5g，增电剂1.0-1.5g，碳黑0.5-0.7g，铁红0.15-0.25g，铁黄0.2-0.4g。

优选地，所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷共聚物。

优选地，所述增光剂是甲基丙烯酸甲及丙烯酸丁酯共聚物。

优选地，所述增电剂为脂肪酸和季胺盐复配物，其脂肪酸的粉末熔点在67℃~70℃，耐热性季胺盐类增电剂为离子型表面活性剂，脂肪酸和季胺盐复配物重量比为1:1。

采用如上技术方案后，其有益效果为：

采取上述配方后，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，粉末涂料一次喷涂可达到50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明，不能理解为是对本发明的限制；

实施例一：

一种复合涂料的配方，所述复合粉料配方由聚酯300g，环氧250g，聚氯乙烯树脂0.5g，流平剂6g，硫酸钡285g，增光剂10g，钛白粉100g，高光蜡3g，香2g，增电剂1.0g，碳黑0.5g，铁红0.15g，铁黄0.2g。

所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷共聚物，所述增光剂是甲基丙烯酸甲及丙烯酸丁酯共聚物，所述增电剂为脂肪酸和季胺盐复配物，其脂肪酸的粉末熔点在67℃~70℃，耐热性季胺盐类增电剂为离子型表面活性剂，脂肪酸和季胺盐复配物重量比为1:1。

实施例二：

一种复合涂料的配方，所述复合粉料配方由聚酯350g，环氧300g，聚氯乙烯树脂0.8g，流平剂7g，硫酸钡295g，增光剂13g，钛白粉130g，高光蜡4g，香3g，增电剂1.3g，碳黑0.5g，铁红0.2g，铁黄0.3g。

实施例三：

一种复合涂料的配方，所述复合粉料配方由聚酯400g，环氧400g，聚氯乙烯树脂1g，流平剂8g，硫酸钡300g，增光剂15g，钛白粉150g，高光蜡5g，香5g，增电剂1.5g，碳黑0.7g，铁红0.25g，铁黄0.4g。

本发明公开了一种复合涂料的配方，所述复合粉料配方由聚酯300-400g，环氧250-400g，聚氯乙烯树脂0.5-1g，流平剂6-8g，硫酸钡285-300g，增光剂10-15g，钛白粉100-150g，高光蜡3-5g，香2-5g，增电剂1.0-1.5g，碳黑0.5-0.7g，铁红0.15-0.25g，铁黄0.2-0.4g，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中具有耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等，还具有高耐候性及耐污染性，粉末涂料一次喷涂可达50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。