[发明专利]含高浓度SO42-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺

权利要求书

1.含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

(ⅰ) 将含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液泵入预处理系统，先经过反应沉淀、洗脱后，分别收集沉淀和洗脱的上清液，再将调整pH后的上清液经过超滤过滤器去除悬浮物，得到过滤液；

（ⅱ）接着将经步骤(ⅰ)处理后的过滤液，泵入膜分离系统进行纳滤和超滤；

（ⅲ）将步骤（ⅱ）所得的纳滤透过液进入膜清洗系统，用于膜的反冲洗，多余的直接达标排放；

（ⅳ）将步骤（ⅱ）所得的超滤透过液回流至纳滤系统与进料液混合再次分离浓缩；

（ⅴ）膜分离系统处理后，分离得到腐植酸浓度不小于30g/L的浓缩液。

2.根据权利要求书1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：预处理系统中，反应沉淀为：根据化学计量比按残留SO₄^2-离子浓度200-500mg/L所需的量投加BaCl₂，反应生成硫酸钡沉淀以去除SO₄^2-离子，反应时间5-15min，反应后沉淀时间6h。

3.根据权利要求书1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：所述的洗脱为将反应沉淀后的污泥排入高温自来水进行洗脱，洗脱时间30-60min，洗脱后沉淀时间6h，洗脱时控制pH为1.5-2，温度控制在80℃。

4.根据权利要求书1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：步骤（ⅰ）中超滤过滤器所用的膜是聚偏二氟乙烯膜，膜孔径为0.02-0.1μm。

5.根据权利要求书1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：步骤（ⅱ）中膜过滤方式为错流过滤。

6.根据权利要求书1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：在步骤（ⅱ）的膜分离步骤中设有膜冷却系统，控制膜分离系统进料液的温度。

7.根据权利要求6所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：膜冷却系统中，控制膜分离系统进料液温度＜37℃。

8.根据权利要求1所述的含高浓度SO₄^2-的垃圾渗滤液MBR+NF浓缩液中腐植酸分离回收工艺，其特征在于：步骤（ⅲ）中，在膜清洗系统中，当膜通量＜5L/m²·h时，开启膜冲洗装置进行膜的反冲洗。