[发明专利]一种砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料、制备方法及砂轮

权利要求书

1.一种砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：棕刚玉烟尘30%～60%、酚醛树脂25%～55%、金属粉5%～20%、硅烷偶联剂0.2%～2%。

2.根据权利要求1所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料，其特征在于：所述棕刚玉烟尘为棕刚玉生产过程中排放的烟尘回收物。

3.根据权利要求1或2所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料，其特征在于：所述金属粉为铜粉、铁粉、铝粉、锡粉、锌粉中的任意一种或多种。

4.根据权利要求3所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料，其特征在于：所述铁粉为还原铁粉。

5.根据权利要求1或2所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或多种。

6.一种如权利要求1所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

1）取硅烷偶联剂用水稀释后，加入棕刚玉烟尘，混合均匀后干燥，过筛，得混合粉A；

2）取酚醛树脂粉、金属粉与步骤1）所得混合粉A混合均匀，得混合粉B；

3）将步骤2）所得混合粉B置于模具中，热压成型，即得所述砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料。

7.根据权利要求6所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述稀释倍数不小于100倍。

8.根据权利要求6所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述干燥的温度为80～100℃，干燥时间为8～12h。

9.根据权利要求6所述的砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料的制备方法，其特征在于：步骤3）中，所述热压成型的温度为160～200℃，保温30～120min。

10.一种砂轮，包括基体和附着在基体表面的磨料层，其特征在于：所述基体为权利要求1所述的基体材料，所述磨料层包括磨料和结合剂，所述结合剂含有酚醛树脂。